燃气减压阀故障排除方法

燃气减压阀故障排除方法

    减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全，这些做法都是不允许的。另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可造成高压送气而发生爆炸事故。

燃气减压阀故障排除方法故障处理方法有哪些呢？

　　燃气减压阀呼吸孔堵塞无法调压

　　(1)产生原困

　　没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污燃气减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与燃气减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。

燃气减压阀故障排除方法减压阀漏气

　　 (1)产生原因

　　 阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。

 　　(2)处理方法

 　　拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈。

燃气减压阀故障排除方法呼吸孔堵塞无法调压

　　 (1)产生原困

 　　没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。

 　　(2)处理方法

 　　经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

燃气减压阀故障排除方法拧不进角阀

　　 (1)产生原因

 　　减压阀手轮滑丝；减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。

 　　(2)处理方法

　　 修理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能顺利拧上。

    流量或压力不正常　

　   (1)流量减小。

 　　主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。

 　　(2)进口压力不足。

　　 通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。

　　(2)处理方法

　　经常检查和清洁燃气减压阀，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

燃气减压阀故障排除方法流量或压力不正常

　　(1)流量减小。

　　主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。

　　(2)进口压力不足。

　　通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。

　　燃气减压阀的连接方式

　　减压阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接和卡口连接等。

　　燃气减压阀的公称压力

　　常用的燃气减压阀的公称压力有1.0MPA、1.6MPA和2.5MPA。

　　燃气减压阀的安装

　　燃气减压阀可水平安装或垂直安装。

燃气减压阀故障排除方法

燃气减压阀可通过控制阀体来调节介质的压力。大家在调节燃气减压阀时，需将其下游阀门关闭；然后找到燃气减压阀中的中压阀，将阀门向右或向左旋转调节压力，通常阀门向右旋转为加压，向左旋转是减压。压力调节好之后，大家再将下游阀门开启。不同类型的减压阀调节方式可能存在差异，具体的调节方法大家可咨询相关销售人员或查看产品说明书。