自力薄膜式蒸汽减压阀工作原理

自力薄膜式蒸汽减压阀工作原理

        本系列产品有单座(P 型)、套筒(M 型)、双座(N型 )三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。ZZY型直接作用自力式压力调节阀(简称调压阀)是一种无需外来能源而利用被控介质本身压力变化来推动执行机构,达到自动调节和稳定压力的作用。可在无电、无气场合下工作。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。

产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4；阀体口径范围DN20~400；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸 汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由 控制孔流 向下游。施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。 随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感 应管反馈作 用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定，应安装下游压 力感应管)，该作用力使导阀逐渐节流关小， 与隔膜.上部的弹簧 作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开 度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定 的压力。当下游压力上升 时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放， 使主阀紧密关闭。 下游任何的 负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜的下 方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确和稳定。

自力薄膜式蒸汽减压阀工作原理特点： 

·自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力薄膜式蒸汽减压阀工作原理

自力式减压阀也称为活塞式减压阀、蒸汽减压阀。气动调节阀的必要部件主要是缓解空气源的压力，使调节阀获得稳定的空气源动力，从而控制调节。这种阀门一般要水平安装在管道上。根据施工形式，可分为膜式、弹簧膜式、活塞式、杠杆式、波纹管式。根据座位的数量，人可以是单座式和双座式。

自力薄膜式蒸汽减压阀工作原理

如果压力传感器检测到阀门压力指示的上升，减压阀打开度就会减少。检测到减压阀压力也就会减少，减压阀打开度提高，满足控制要求。自力式减压阀-该阀的减压比必须在一定程度上超过系统值。即使是流量或最小流量，也必须能够响应积极或反作用的控制信号。这些阀门应该选择有用的控制范围，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。这种类型的阀门本身具有比例控制所需的流动特性和流动范围。

ZZYP型自力式压力调节阀的结构设计及工作原理采用外取压结构，详解ZZYP型自力式压力调节阀的结构设计及工作原理-控制阀技术-永明控制，能依靠介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的，ZZYP型自力式压力调节阀的结构设计及工作原理，具有结构简单、动作可靠等特点。采用波纹管平衡型阀芯结构，ZZYP型自力式压力调节阀的结构设计及工作原理，具有不平衡力小、动作灵敏，广泛应用于各类低粘度液体、气体及饱和蒸汽场合，ZZYP型自力式压力调节阀的结构设计及工作原理，是一种应用于无气与无电场合的节能型产品；该系列调节阀分为控制阀前(K型)和控制阀后(B型)两种。