ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范 调压阀广泛应用于轻工，化工，石油，天然气以及其它工业原料气等行业，可以在工况条件非常恶劣的环境中工作，因此不仅要求其密封性好，寿命长，而且要求其动作可靠。一种阀门后的压力由调节弹簧控制的调压阀，该调压阀包括调压螺杆、阀盖、调压弹簧、上下调压弹簧座、膜片、调压传力构件、阀体、过滤网、复位弹簧、复位弹簧座、阀芯和阀杆。由于阀杆的一端与阀芯的上端连接，另一端与连接在膜片上的调压传力构件形成移动副，因此，当介质波动大、阀门出口侧压力变化频繁时，难以保证工作的可靠性。 
ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范的工作原理 自力式阀前压力调节阀是指泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制，也可通俗的称之为背压阀，主要通过感应阀前压力的变化，来调整阀芯打开的开度，从而实现控制阀前压力在设定点。自力式阀前压力调节阀由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成，适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽，在系统管道中起阀前压力控制的作用，当阀前压力升高时，控制阀开启。
自力式压力调节阀，如图1所示为带指挥器的自力式压力调节阀，采用图1a所示的阀后压力调节时，当被调介质的压力升高，作用在主阀膜片2下面的压力就大于上面的压力，阀芯9向上移动，使流通面积减小，这样，阀后压稍微下降。本实用新型属于调压阀，特别涉及一种阀门后的压力由调节弹簧控制的自力式调压阀。自力式调节阀也称直接作用式调节阀，它不需要外部能源，直接利用被调介质的能量来操纵调节机构，实现自动控制。自力式调节阀可以实现温度、压力、流量等参数的调节。 
同时作用在指挥器膜片3上的压力增大，当作用在指挥器膜片3上的力大于指挥器给定弹簧7地力时，指挥器膜片组件6向右移动，挡板4靠近喷嘴5,指挥器的输出压力减小，通到主阀膜片2上面的压力随之降低，阀芯9继续向上移动，流通面积继续减小，被调介质的压力继续降低，直到与指挥器给定弹簧7的力相平衡为止。反之，当被调介质的压力降低时，作用在指挥器膜片3上的压力减小，当这个压力小于指挥器给定弹簧7地力时，指挥器膜片组件6向左移动，挡板4离开喷嘴，指挥器的输出压力增大，将阀芯9打开，阀后压力回升到给定值，针形阀1用做调整放大倍数，过滤器8能够滤去介质中的颗粒杂质，防止喷嘴被堵而失去作用。 
ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范性能特点 1、组配方便---通用模块化设计使之只需更换极少零件就可实现上下游压力控制，得到不同的调压范 围及不同的使用温度。 2、安全过载---在任何情况下安全永远是最重要的，自力式调节阀因其介质会直接进入执行器，当系 统超压时，往往会严重损坏阀门。此阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几 倍甚至几十倍的过载压力，在有些配置中可*达到公称压力。 3、密封可靠--- 此阀的阀杆为长波纹管结构，同时辅以密封圈后备密封，使阀杆处具有极 可靠的密封。 4、 精度高---波纹管阀杆的摩擦力远低于传统填料结构，优化设计的弹簧及执行器在实现工艺压力时 总能找到的组配，使调压阀具有很高的整体控制精度。 5、低泄漏---单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小，软密封阀芯可*关断流体，使系统处于保压状态。 6、波纹管平衡式阀芯---阀芯采用波纹管平衡，阻力小，耐腐蚀，耐高温，同时使压差产生的不平衡力减至最小，保证调压阀的耐压差性能和控制精度。 
ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范产品优势 1、只需旋动调节螺母就可直接进行设定压力的调整，由于省去了传统的立柱结构，使调校更方便迅速。 2、有多种执行器型式，阀芯结构，橡胶材质可供选择以适用不同介质，温度的使用要求。 3、执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。 4、GZ830型调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到的安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入，就是在碳钢类阀门多年使用后有锈蚀的情况下仍能轻松进行内件的拆装。 
ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范技术参数 | 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允许压差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | | 压盖型式 | 螺栓压紧式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | | 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | | 流量特性 | 线性 |
四、自力式压力调节阀 执行器技术参数 | 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
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| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保证压力阀正常工作的
最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允许上下膜室之间压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | | 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" |
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。 
五、ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范 主要性能指标 | 设定值偏差 | ±8% |
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允许泄露量
(在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | | 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
六、自力式压力调节阀 工作温度 | 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm |
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| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | | 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | | 软密封 | ≤150℃ |
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。 七、ZZYP-16K自力式阀前压开型调节阀技术规范 主要零件材料 | 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） |
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主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | | 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 弹簧 | 60Si2Mn | | 导向套 | HPb59-1 |
自力式压力调节阀用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型，介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如果当阀前力降低，作用在膜片上的力减小，由弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀后压力上升到设定值为止。 |
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