工业减压阀选型分析

工业减压阀选型分析

    减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的调节阀。减压阀分直接作用式和先导式.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。下面贤集网小编来为大家介绍一下减压阀型号、作用、种类、基本性能、选用标准、注意事项、安装和使用。

工业减压阀选型分析的基本性能

1、调压范围

它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性

它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性

它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

1、工业减压阀选型分析直接作用式
    直接作用式减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载。通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门。这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下，只要维护得当，也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确，但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。
   常用的直接作用式减压阀按结构形式分有：弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀和杠杆式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高，宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。
   活塞式减压阀是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大，灵敏度不及薄膜式减压阀。因此，适用于承受温度、压力较高的以蒸汽和空气等为工作介质的管道和设备上。
   波纹管式减压阀是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜由于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压。更不能用于含有固体颗粒介质的管道上。因此，宜在波纹管减压阀前加过滤器。在选用减压阀时，应注意不得超过减压阀的减压范围。并保证在合理情况下使用。
   杠杆式减压阀是采用重物或重力杠杆作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。这种形式结构简单、耐用，但不精确。目前较少采用。

2、工业减压阀选型分析先导式
    先导式减压阀是由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀。在此类阀中，导阀的作用是辅助控制主阀或者控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门精确的控制方式取决于它的特定结构。而实质上。导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常精确，且结构紧凑，对于功能相同的减压阀来说，通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种形式中，导阀和主阀可以是整体的，也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置，它还能作远距离开关控制，也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外，通过安装适当型式的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂，因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀入口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有：先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。

3、工业减压阀选型分析时应注意的几个问题
   减压阀应用范围广泛，包括蒸汽、压缩开启、工业用气、水、油和其他液体介质均可使用。因而，鉴于许多可能的结构变化，当颗粒到选用减压阀的时候，其中最主要的就是阀的确切性能，首先应充分进行检测，以保证良好的使用效果。在检测时，减压阀应能满足如下性能要求：
    ①在给定的弹簧压力级范围内，出口压力在值与最小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
    ②对于软密封的减压阀，在规定时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀。其渗漏量应不大于流量的0.5%。
    ③出口流量变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于20%；先导式不大于10%。
    ④进口压力变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于10%；先导式不大于5%。
   对于闲置不用的减压阀，调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。常用的减压阀的名称、种类、技术参数见章第六节中的减压阀部分和附录。

工业减压阀选型分析基本知识的选择与选择。

1.在给定的弹簧压力级范围内，使出气压力在、最小值之间连续调节，不产生卡阻或不正常振动；

2.对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得发生泄漏；对于金属密封的减压阀，泄漏量不超过**流量的0.5%；

3.出口流量变化时，直接作用式出口压力偏差不得超过20%，先导式不得超过10%；

4.当进口压力变化时，直接作用式出口压力偏差不大于10%，先导式不大于5%；

5.一般而言，减压阀的阀后压力应该小于阀前压强0.5倍；

6.减压阀适用于蒸汽、压缩空气、工业气体、水、油及许多其它液体介质的设备和管道，介质流经减压阀出口的量，一般以质量流量或体积流量来表示；

7.波纹管直动式减压阀适用于低压、中小口径蒸汽介质；

8.薄膜直接作用减压阀适用于中、低压、中小口径空气、水介质；

9.先导活塞减压阀，适用于各种压力、不同口径、不同温度的蒸气、空气及水介质，如果使用防锈钢制作，则可适应各种腐蚀介质；

10.先导型波纹管减压阀，用于低压、中小口径蒸汽、空气等介质；

11.先导膜型减压阀，适用于低压、中压、中小口径蒸汽或水等介质；

12.减压阀进口压力波动应控制在进口压力给定值的80%~105%之间，如果超出此范围，减压前的性能将受到影响；

13.一般情况下，减压阀的阀后压应小于阀前压力的0.5倍；

14.减压阀的每个档簧仅在某一出口压力范围内应用，超过范围时应更换弹簧；

15.在介质工作温度较高的情况下，通常选择先导活塞式降压阀或先导波纹管式降压阀；

16.介质为空气或水(液体)的场合，通常宜选择直接作用于膜型减压阀或先导膜式减压阀；

17.介质是蒸汽的情况下，应选择先导活塞式或先导波纹管型减压阀；

18.为便于操作、调节和维修，通常应将减压阀安装在水平管道上。

工业减压阀选型分析

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。下面贤集网小编来为大家介绍一下减压阀型号、作用、种类、基本性能、选用标准、注意事项、安装和使用。常用减压阀的公称直径和阀孔面积见表2-4。

工业减压阀选型分析减压阀阀孔面积

    减压阀的流量与流体的性质和压力比有关。压力比愈小，流量愈大；但当压力比减少到某一数值时，流量不再随压力比减小而增加。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力，同时也可以保护进气阀不受磨损，另外，在应用空间较狭窄时，建议使用带集汽管的减压阀站，在泵泵水过程中，集汽管为泵供汽从而为泵提供了缓冲区，这个缓冲区使整个装置的动作柔和，减少对减压阀的磨损。

工业减压阀选型分析

减压阀产品规格中所列阀孔面积为截面积，而在工作状态下的流道面积要小于此值，选用时应比技术的阀孔面积稍大些。选用某一工况条件下的减压阀，还可参阅产品样本和说明书，力求科学、合理。