高压钢瓶气体减压阀使用说明

高压钢瓶气体减压阀使用说明

减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置，属于损耗品，在气体管道系统中属于必要的常用的组件，由于产品质量问题和经常使用磨损的原因会出现阀体内漏的现象，下面由厂家为大家讲解一下减压器内漏的原因及解决方法。

一、高压钢瓶气体减压阀使用说明高压气体钢瓶的安全使用

1、压缩气体钢瓶应直立使用，务框架或栅栏围护固定。

2、压缩气体钢瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光曝晒，严禁受热；可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放；周围不得堆放任何易燃物品，严禁接触火种。

3、搬运钢瓶时要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要轻拿轻放，不要在地上滚动，避免撞击和突然摔倒。

4、高压钢瓶必须要安装好减压阀后方可使用。一般，可燃性气体钢瓶上阀门的螺纹为反扣的(如氢、乙炔)，不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压阀绝不能混用，以防爆开。

5、开、闭气阀时，操作人员应避开瓶口方向，站在侧面，防止万一阀门或压力表冲出伤人并缓慢操作。

6、氧气瓶的瓶嘴、减压阀都严禁沾污油脂。在开启氧气瓶时还应特别注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油应用酒精洗去，待干后再使用，以防燃烧和爆开。

7、使用完毕按规定关闭阀门，主阀应拧紧不得泄露。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。

8、氧气瓶与氢气瓶严禁在同一实验室内使用。

9、钢瓶内气体不能用尽，应保持在0.05MPa表压以上的残留压力，以防重新灌气时发生危险。

10、钢瓶须定期送交检验，合格钢瓶才能充气使用。

二、高压钢瓶气体减压阀使用说明的构造及正确使用

气体钢瓶充气后，压力可达150×101.3kPa,使用时必须用气体减压阀。其构造如图Ⅲ-5-1所示。其结构原理如图Ⅲ-5-2所示。当顺时针方向旋转手柄1时，压缩主弹簧2，作用力通过弹簧垫块3、薄膜4和顶杆5使活门9打开，这时进口的高压气体(其压力由高压表7指示)由高压室经活门调节减压后进入低压室(其压力由低压表10指示)。当达到所需压力时，停止转动手柄，开启供气阀，将气体输到受气系统。停止用气时，逆时针旋松手柄1，使主弹簧2恢复原状，活门9由压缩弹簧8的作用而密闭。当调节压力超过一定允许值或减压阀出故障时，安全阀6会自动开启排气。

安装减压阀时，应先确定尺寸规格是否与钢瓶和工作系统的接头相符，用手拧满螺纹后，再用扳手上紧，防止漏气。若有漏气应再旋紧螺纹或更换皮垫。在打开钢瓶总阀1之前，(见图Ⅲ-5-1氧气压力表首先必须仔细检查调压阀门4是否已关好(手柄松开是关)。切不能在调压阀4处在公开状态(手柄顶紧是开)时，突然打开钢瓶总阀1，否则会出事故。只有当手柄松开(处于关闭状态)时，才能开启钢瓶总阀，然后再慢慢打开调压阀门。停止使用时，应先关钢瓶总阀1，到压力表下降到零时，再关调压阀门。

高压钢瓶气体减压阀使用说明气源控制系统

阀内漏的原因：气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

高压钢瓶气体减压阀使用说明解决方法：

1、应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。

2、填料泄露填料泄露的原因：

(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触 并不是非常均匀的，有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。

(2)阀杆与填料之间存在着相对运动，随着高温高压和渗透性强的介质的 影响，造成填料泄露。

(3)填料接触压力逐渐衰减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。

高压钢瓶气体减压阀使用说明解决方法：

(a)为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填 料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质冲刷。

(b)填料函与填料接触表面要光滑，减少填料磨损。

(c)选用柔性石墨作为填料，其具 有气密性好，摩擦力小，变形小，重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。

高压钢瓶气体减压阀使用说明

3、调节阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造 或铸造缺陷可导致腐蚀的加强，而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套，存有间 隙，发生泄漏。解决对策：阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高光洁度。若变形严重，只能更换阀芯、阀座。