Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数 主要由电动执行器和阀体、阀座、阀瓣等零件组成,阀体结构形式采用双阀座、双锥体阀瓣的结,采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力,配用DKZ或381L直行程电动执行器,输入输出4-20mA信号,实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。 Y945H电动蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。出于对输送等动力工程和热能技术的考虑,现代供热中心提供的往往是高温高压的过热蒸汽,而且在高压干饱和蒸汽减压时,也会产生过热度。但在一般情况下,蒸汽系统的热量传递过程使用的都是饱和蒸汽。因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度,而与饱和蒸汽的蒸发焓相比,过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量很小。况且高温需要更高要求的换热设备,所以在很多使用蒸汽的场合,都需要减温减压器。提供完整的减温减压系统,该系统主要由减压系统、减温系统和自动控制系统构成。
Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数
1、减温、减压分开进行,使蒸汽先减压,然后单独减温,分别在不同系统内完成,提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节; 2、减压系统采用三种不同结构形式的减压阀: (1)直行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压,阀内可设多级节流降压; (2)双座减压阀,多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置; (3)柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥450℃或更高参数; 3、减温喷水系统:可设置不同类型的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门,减温水通过给水调节阀喷入管道,减温给水压力仅需:Pb ≥ 0.6P2 + 0.3MPa; 4、阀流量特性:直线或修正等百分比特性曲线,可在全行程范围内精确控制,保证二次蒸汽在30~100%额定出力范围内; 5、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴,喷射流速恒定,在较小蒸汽流量下,也能达到的雾化效果; 6、电/气动减压阀、电/气动给水调节阀配用直行程电/气动执行机构,减少了空行程环节,提高了调节系统的灵敏度及精确度,可调喷嘴直接安装在混合管道上,减少了占地面积;
Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数1、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大缩短,减少占地面积,降低工程投资; 2、采用直行程双座笼式减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果; 3、减温减压阀内设雾化喷嘴,阀瓣与阀座间的节流使蒸汽保持很高的流速,在小蒸汽流量情况下,也能达到的雾化效果; 4、减温减压阀内的节流孔罩和节流孔板,在起减压雾化作用的同时还具有降噪音功能; 5、流量特性:直线或修正等百分比特性曲线,可在全行程范围内精确控制,保证二次蒸汽在30~100%额定出力范围内,泄漏等级:Ⅳ级; 6、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀,能合理分配给水系统上的压差,大大提高温度调节系统的调节灵敏度及精确度;
■ Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数 主要技术参数 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
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壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口压力范围(Mpa) | 佳减压比0.6 | 渗漏量 | 0.5QMax | 温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
■ Y945H电动蒸汽减压阀 流量系数 DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
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Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
■ Y945H电动蒸汽减压阀 主要零件材料 零件名称 | 零件材料 |
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阀体 阀盖 底盖 | WCB | 阀座 | 304 | 阀瓣 | 2Cr13 | 阀杆 | 2Cr13 | 垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 导向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 |
■ Y945H电动蒸汽减压阀 外形尺寸 外形尺寸(PN1.6-4.0) 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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L | L1 | H | Hl |
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50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数外形尺寸(PN6.4-16.0) 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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L | L1 | H | Hl |
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50 | 300 | 150 | 880 | 200 | 65 | 340 | 170 | 890 | 215 | 80 | 380 | 190 | 910 | 225 | 100 | 400 | 215 | 950 | 250 | 125 | 430 | 225 | 990 | 285 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 330 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 355 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 390 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 480 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 550 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 700 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。 在工厂的蒸汽系统中,经常会使用到减压阀。蒸汽减压阀的作用有哪些?我们在使用蒸汽减压阀时需要注意哪些事项?下面由林德伟特技术工程师谈谈蒸汽减压阀的相关问题。 蒸汽减压阀在使用了一段时间后,却不知道如何去保养它,其实好的保养方法,也可以适当地延长阀门的使用寿命。 Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数有效的保养措施如下: 1)长期存放的蒸汽减压阀,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时减压阀应两端堵塞并处于开启状态,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。 2)减压阀安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。 3)安装时,可将蒸汽减压阀按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修。 4)蒸汽减压阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。 5)蒸汽减压阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。 6)填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏. 7)蒸汽减压阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。
首先,Y945H电动蒸汽减温减压阀技术参数的作用主要有以下几点: 1、 可以为不同的设备提供不同的工作压力; 2、 饱和蒸汽工况下,通过控制蒸汽压力来控制蒸汽温度; 3、 压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热,压力越低,潜热越大; 4、 低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽的损失; 5、 经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度; 6、 安全的需要。 综上所述,蒸汽减压阀对于蒸汽系统的正常运行起着重要的作用。减压阀使用的是否合理,影响着系统能否稳定的运行。因此,我们在使用中需注意以下问题: 1、当流量变化大时,若流量比大于10:1,减压阀应采用并联安装; 2、当减压比超过10:1时,减压阀应采用串联安装; 3、减压阀前应安装100目滤网的过滤器,并确保安装正确; 4、减压阀前后变径时,应采用偏心大小头; 5、减压阀应水平安装,并确保蒸汽流向与阀体箭头方向一致; 6、正确的安装感应管; 7、 增大减压阀下游管径来防止流动阻滞; 8、减压阀前后应安装疏水阀组和汽水分离器; 9、如须安装旁通阀,则应安装在管道上方,且旁通阀口径与减压阀口径相同。 |