不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范

不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范

低温液氮减压阀，也叫进口低温液氮调压阀，进口液氮压力调节阀，进口液氮减压稳压阀，是在低温贮槽上用于将低温液氮的压力保持在某一规定范围内，也就是将液氮介质的阀前进口的高压力减到并稳定在阀后出口所需要的压力值的阀门。

低温减压阀主要产品有进口低温不锈钢减压阀，进口低温调压阀，进口低温泄压阀，进口低温不锈钢减压阀，进口低温焊接减压阀，进口低温法兰减压阀，进口低温压力调节阀，LNG低温减压阀，进口液氮减压阀，进口液氧减压阀，进口液氩减压阀，进口液化天然气减压阀，进口低温深冷减压阀等。
 低温液氮减压阀经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

二、不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范参数
公称通径：DN10-100
适用温度：-196℃-+80℃
公称压力：2.5 Mpa
强度试验：3.75 Mpa
连接方式：螺纹连接，内螺纹，外螺纹，焊接
调压范围为：0.1-0.8Mpa，0.2~1.0MPa，0.8~1.6MPa
适用介质：液氧、液氮、液氩、液空、液化天然气、LO2、LN2、LAR、LNG等
适用于：空分设备、石油、天然气液化分离设备、化工尾气分离设备、液态氧、氮、氩、氢、二氧化碳低温贮槽及槽车，变压吸附制氧、氮及回收氢设备，乙烯高温裂解装置，电站等行业。

不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范产品特点：
1、低温减压阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏，稳定性好。
2、低温减压阀带可调装置，压力调节方便
3、低温减压阀阀门经低温深冷处理，可耐-196℃低温
4、低温减压阀垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性，密封性能好。

不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范性能范围：

三、不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范材料表

四、不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范产品特征

1、低温减压阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏，稳定性好。
2、低温减压阀带可调装置，压力调节方便
3、低温减压阀阀门经低温深冷处理，可耐-196℃低温
4、低温减压阀垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性，密封性能好。

因为低温阀门的特殊结构，低温阀门的安装亦有其特殊要求。因为低温阀门的长颈阀盖结构特点，低温阀门在安装时阀杆阀杆方向必须在垂直向上的 45 度角范围内，且应尽量避免安装在垂直管线上。否则低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作人员带来人身伤害。对于有泄压结构的低温阀门，在安装阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压的方向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中（这点极其重要，极其重要，极其重要），若是有必要设置泄压孔而没有设置，阀门关闭后，阀腔内的液体受热气化，极易造成阀体爆裂。而泄压的方向装错，则可能将可燃或有毒工艺介质，泄向操作检修侧，会导致人员伤亡事故！

不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范低温阀门制造
对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

不锈钢低温深冷弹簧式减压阀技术规范除常温和低温试验外 , 还应进行如下检验
1,超低温阀门的主要零件都应进行深冷处理 
2, 主要零件及焊缝都应做低温冲击试验 , 以保证阀门在低温工况时不脆裂 ;
3, 阀门必须进行常温试验 , 先进行1.5 倍公称压力水压强度试验 , 再进行 1.1 倍公称压力密封试验 ;
4, 水压试验后阀门必须处理水分 , 无油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低温阀门都应按一定的比例抽样进行低温试验 , 低温试验必须在经 1.5 倍的水 压强度试验之后进行 ;
6 ,阀门低温试验后，应防止空气进入阀门中；
7, 阀门低温试验后 , 应自然升温或用风扇吹风 , 严禁用加热等方法加速阀门升温 ；
8 ,阀门低温试验自然升温后 , 将阀门紧固件再次上紧；
9, 阀门入库时 , 一定要检查阀门开关 , 确保阀门处于合理状态 ;
10,阀门储存和运输过程中 , 应注意不锈钢类与碳钢类阀门分开 , 且做好防尘 、 防水 、防油和防碰伤 ;
11 ,阀门的流向 、 泄压方向和铭牌等 ,应按照设计单位要求进行检査。