D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析

气动衬氟对夹蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板，该阀门操作轻便，严密的密封性能，使用长；可作切断或调节流量之用。适用于要求密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；使阀轴不与腔内流体介质接触。适用于不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸气）的输送，有腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、磷酸、强碱等具有强腐蚀性的介质。

气动对夹式蝶阀顾名思义就是采用对夹的方式，将蝶阀夹在管道的两端法兰之间，然后用一组螺栓穿过螺栓孔固定起来。气动对夹式蝶阀的阀体体积小，阀体厚度相对比较薄，特别适合用在管道两端距离偏短或空间有限的场合里。气动对夹式蝶阀根据密封结构不同分为软密封和金属密封，其中软密封蝶阀为中线型结构，具有防腐蚀、零泄漏等优点，而硬密封蝶阀为三偏心式，具有磨损少、使用寿命长等优点。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析原理：

      气动对夹式蝶阀是以压缩空气0.4-0.7MPA的气源为动力，驱动阀杆带动带碟板在阀体内做0-90度的旋转，达到对蝶阀全开和全关的操作控制。气动对夹蝶阀可根据工况要求，对执行器装配阀门定位器，输入4-20MA的相关信号，从而控制蝶阀碟板的开度大小，实现对管道中介质的压力、流量、温度、液位等参数的百分比精准调节。气动对夹蝶阀不仅可用于工业自动控制系统中作就地控制，也可进行远距离集中控制，是工业管道中应用优先选用的系统装置之一。

气动对夹式蝶阀附件选项：

回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号

电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通

三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 YT-200

手轮机构：可配手轮机构，应急时实现手动开、关阀

阀门定位器：输入4～20MA信号,实现阀门调节功能

低压气密试验：0.5～0.7

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀主要特点

1、设计、合理、结构，重量轻，启闭快。

2、操力矩小，操作方便，省力。

3、可以任意位置安装，维修方便。

4、密封件可以更换，密封性能达到双向密封无泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用长等特点。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀采用标准

设计标准：GB/T2238-1989

法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

结构长度：GB/T12221-1989

压力试验：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀执行机构：

采用系列GT/AT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。使与阀门同步。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：

切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀主要技术参数

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀阀主要零件的材质

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀实物图：

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析连接尺寸

注：若用户需用阀板衬橡胶等特殊要求，订货时请注明

D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析安装时的安全注意事项如下：

一、安装前的准备

工具检查：确保所使用的工具完好无损，如扳手、螺丝刀等工具应无松动、无裂纹，电动工具的电线应无破损、插头无松动，以防止在安装过程中工具出现故障而引发安全事故。

个人防护：安装人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以防止头部、脚部受伤以及避免手部与尖锐物体或腐蚀性介质接触。

阀门检查：在安装前仔细检查对夹蝶阀，确保阀门无损坏、无泄漏，阀杆转动灵活，密封良好等。如发现阀门有任何缺陷，应及时更换或维修，以免在安装后出现问题。

二、安装过程中的安全

管道清理：在安装对夹蝶阀之前，必须对管道内部进行的清理，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等。可采用吹扫、冲洗等方法进行清理，防止杂物进入阀门内部，影响阀门的正常运行，甚至可能导致阀门堵塞、泄漏等安全隐患。

吊装安全：如果对夹蝶阀需要吊装进行安装，必须使用合适的吊装设备和工具，如吊车、葫芦等，并确保吊装设备的额定起重量大于阀门的重量。在吊装过程中，要由专业的起重工进行操作，严格遵守起重操作规程，确保阀门平稳起吊和安装，防止阀门坠落伤人。

安装位置：对夹蝶值的安装位置应便于操作和维护，周围应留有足够的空间，以便在需要时能够方便地进行阀门的开启、关闭、检修等操作。同时，要确保安装位置不会受到其他设备或物体的挤压、碰撞，避免影响阀门的正常使用和安全性。

防止静电：在安装对夹蝶阀时，尤其是在处理易燃、易爆介质的管道系统中，要注意防止静电产生和积聚。可采取接地措施，将阀门和管道进行可靠接地，以消除静电隐患，防止发生静电火灾或爆炸事故。

三、安装后的检查

连接紧固检查：安装完成后，要仔细检查对夹蝶阀与管道的连接部位是否紧固，螺栓、螺母是否拧紧，垫片是否安装到位且密封良好。可使用扳手对连接螺栓进行适当的紧固检查，但要注意不要过度用力，以免损坏阀门或管道。

操作测试：在安装完成后，进行阀门的操作测试，检查阀门的开启和关闭是否灵活，有无卡涩、泄漏等现象。在进行操作测试时，要确保周围人员的安全，防止因阀门突然开启或关闭而造成人员伤害或设备损坏。

压力测试：在管道系统进行压力测试之前，要确保对夹蝶阀处于关闭状态，并且要将阀门两端的管道进行有效的隔离，以防止在压力测试过程中压力过高而损坏阀门。在压力测试过程中，要密切观察阀门的密封情况和管道系统的压力变化情况，如有异常应及时停止测试并进行检查。

对夹式蝶阀，这一在工业管道中屡见不鲜的阀门类型，以其紧凑的结构设计而著称。其安装过程简便快捷，只需将蝶阀置于管道两端法兰之间，通过双头螺栓贯穿管道法兰并紧固蝶阀，便能实现对管道流体介质的精准控制。正因如此，对夹式蝶阀在空间有限或管道间距紧凑的环境中表现出色。值得一提的是，当蝶阀处于开启状态时，介质流经阀体，而蝶板的厚度是的阻力来源，这使得阀门在运行时产生的压力极低，从而赋予了它的流量调控能力。

01一、D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析安装前须知

在安装和操作对夹式蝶阀之前，有几个重要的注意事项需要牢记。首先，应使用空气喷雾清除管道上的异物，并用清水清洁管道内部，以确保畅通无阻。

▲ 清洁和检查

其次，务必仔细检查阀门的使用是否符合其性能规范，以确保其能够正常工作。此外，还需要检查阀门通道和密封面是否有杂物，并及时清除，以防止任何潜在的泄漏问题。

▲ 安装注意事项

特别需要注意的是，对夹式蝶阀必须使用专为蝶阀设计的法兰进行安装，以确保密封的可靠性。此外，对于电动蝶阀，虽然可以在管道上任意角度安装，但为了维护的便捷性，建议避免倒置安装。

02二、D671F46气动衬四氟对夹蝶阀选型分析对夹式蝶阀安装步骤

对夹式蝶阀的安装流程对于确保其密封性能和防止泄漏至关重要。正确的安装步骤不仅影响蝶阀的使用效果，还关系到工况作业中的安全性。因此，用户应详细了解并遵循正确的安装流程。

▲ 1. 放置与初步连接

1. 将阀门置于预装的两片法兰之间，并确保螺栓孔精准对齐。

1. 将四对螺栓螺母逐一轻轻插入法兰孔中，并轻微拧紧螺母，以校正法兰面的平面度，确保其平整无误。

▲ 2. 焊接和移出连接

1. 通过点焊将法兰稳固地连接至管道上。

1. 将阀门从连接处移出。

▲ 3. 最终安装与调整

1. 将法兰与管道焊接，确保其稳固连接。

2. 在焊口冷却之后，进行阀门的安装。确保阀门在法兰内部拥有足够的活动空间，以防止其受到损坏，并保证阀板的开启角度达到预定要求。

3. 调整阀门至适当位置，并逐一拧紧四对螺栓，但需注意控制拧紧力度，避免过度。

4. 开启阀门，确保阀板能够顺畅地开启与关闭，随后略微开启阀板。

▲ 4. 安装后的注意事项

1. 进行交叉均衡，逐一拧紧所有螺母，确保均衡调整到位。

1. 确认阀门开闭自如，同时留意阀板与管道之间无接触。

在安装对夹式蝶阀之前，必须确保其平放在稳定的位置，避免不必要的碰撞。一旦对夹式蝶阀被拉至预定安装长度，除非经过现场管道设计的特别许可，否则不得随意拆卸。此外，我们还需要了解，对夹式蝶阀能够灵活地安装在各种位置。然而，在安装完成后，必须沿着管线铺设蝶阀，并为其制作专门的支架以提供支撑。请务必在支架制作完成后，严格按照要求使用，严禁随意拆除。