D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南 D371J全衬胶蝶阀适用于温度≤150℃,弱腐蚀或洁净度有一定要求工况,在食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。

D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南 高性能阀门是一个比中线蝶阀本更令人振奋的概念。考虑到蝶阀时,“高性能"一词意味着该阀门将采用完整的 ANSI 压力额定值,关闭“气泡密封",具有更高的额定温度,并且通过使用设计和材料,具有更高的循环寿命(延长进入数百万次循环而不会出现故障或泄漏)。 为了进行适当的比较,我们需要了解两者背后的技术。衬胶中线蝶阀阀体通常为铸铁或球墨铸铁。高性能阀门确实可以选择球墨铸铁,但主要用于铸钢(或不锈钢、特殊钢)阀体。橡胶中线蝶阀有一个橡胶衬里的圈作为阀座。该圈安装并粘在阀体中。这些橡胶衬里对化学品敏感,预期寿命较短(随着时间的推移硬化和开裂)。高性能蝶阀采用聚合物复合型阀座,具有无限的预期寿命并具有非常高的耐化学性——已知很少有化学物质会影响氟碳基聚合物,这使得这些产品对工业阀门应用具有吸引力。它的品质在压力、温度和耐磨性方面超越了橡胶或其他碳氟聚合物。附表显示了复合性材料阀座在高性能蝶阀中的延长预期寿命。橡胶衬里产品在 1000–5000 次循环范围内无泄漏。质量的橡胶衬里可使用长达10000次循环。 
D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南阀门整体设计上 关于阀座设计,橡胶衬里的阀杆和阀瓣位于阀体中央。这意味着圆盘在 12:00 和 6:00 位置始终与橡胶衬垫接触。当圆盘长时间处于打开位置时,橡胶衬里会在圆盘所在的位置固定。当阀门关闭时,那个轻微的凹痕变成了泄漏路径。如果阀门频繁操作,则阀瓣与防护罩有几度持续接触,这是磨损点。箭头描绘了渲染中的接触点。 与此设计相比,高性能蝶阀的阀杆在两个平面上偏离中心。第一个偏移量来自阀门的中心线,第二个偏移量来自管道的中心线。 这使得蝶板在离开阀座的极少数操作度数处脱离蝶板。看下面的渲染: 
D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南阀座的设计 关于阀座,如前所述,橡胶衬里的阀门通过挤入橡胶套来实现关闭。高性能蝶阀G型阀座设计。下图描述了在 3 种情况下如何影响座位: 组装后:在无压力下组装时 在无压力下组装时,阀座由蝶板提供能量。这允许通过阀门的最大压力等级从真空水平进行气泡密封。 轴侧压力: G形阀座轮廓在蝶板移动时产生更紧密的密封。插入设计减少了过度的阀座移动。 对插入侧的压力: 压力使阀座向前转动,从而放大密封力。插入弯曲区域设计允许阀座转动。这是的安装方向。 高性能蝶阀的阀座具有记忆功能。阀座在装载后恢复到原来的形状。阀座恢复的能力由阀座变形的测量值定义。 变形越低意味着材料具有更好的记忆力——施加负载后它不容易变形。因此,低变形测量意味着改进的阀座恢复和更长的密封预期寿命。这意味着在压力和热循环下的密封性得到改善。变形受温度影响。

阀杆填料和轴承设计 最后一个比较点是通过阀杆区域防止外部泄漏的密封。 正如您在下面看到的,橡胶衬里阀门具有非常简单的、不可调节的阀杆密封装置。该设计利用一个阀杆衬套使轴 居中,并使用 2 个橡胶 U 形杯来密封介质以防止泄漏 。 没有对密封区域进行调整,这意味着如果发生泄漏,则必须将阀门从管线上拆下并进行维修或更换。下轴区域没有阀杆支撑,因此如果颗粒迁移到上轴区域或下轴区域,驱动扭矩上升,导致操作困难。下图所示的高性能蝶阀设计采用可调的填料(轴密封),以确保使用寿命长且无外部泄漏。如果随着时间的推移发生泄漏,阀门有一个可调的填料压盖。每次只转动螺母 圈,直到泄漏停止。

D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南蜗轮对夹衬胶蝶阀的详细资料: 设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(20系列) 法兰连接尺寸:GB4216
蜗轮对夹衬胶蝶阀用途: 密封圈材料代号 | 适用温度 | 适用介质 | NR | ≤85℃ | 水、空气、酸碱类 | CR | ≤85℃ | 水、煤气、酸碱类 | NBR | ≤100℃ | 水、油品 | EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸碱类 | FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、强酸碱类 |
蜗轮对夹衬胶蝶阀测试: 衬里层:电火花检测 试验与检验按GB/T13927标准 公称压力:PN(MPa) 阀体:PN×1.5 密封:PN×1.1 部件列表:1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 5、蜗轮装置 D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南产品特点1、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。 3、可以任何位置安装,维修方便。 4、设计新颖、合理、结构,重量轻,启闭迅速。 5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。 
D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南主要技术参数公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | 公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | 驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气动、电动。 |
主要零件材料零件名称 | 材料 | 阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 | 蝶板 | 不锈钢2507、1.4529、球铁衬胶及特殊材料 | 密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 | 阀杆 | 2Cr13、不锈钢 | 填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料选用和适用温度材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 英语简称 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | 型号代号 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | 耐最高温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 耐温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | 适用工作温度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ |
D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南外形结构图 
D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南主要外形连接尺DN | 主 要 外 形 尺 寸 | 主 要 连 接 尺 寸 | 0.6 MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | L | H | HO | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | 50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
在流体控制系统中,中线对夹手柄蝶阀以其的优势广泛应用于各类管道中,无论是需要隔离还是调节流体介质的场合,都能展现出卓异的性能。阀门,作为行业内的小编将详细解答如何高速、准确地连接中线对夹手柄蝶阀。 
一、认识中线对夹蝶阀的卓异特性 中线对夹蝶阀,以其硫化靠背型阀座设计脱颖而出,不仅安装简便,而且能够有用应对负压工况,确保系统安全。采用高品质的球墨铸铁阀体和阀板,以及不锈钢阀轴和三元乙丙密封圈,使得该阀门在-10℃至80℃的温度范围内,以及高达16Bar的公称压力下,都能保持突出的密封性和耐用性。 二、连接前的准备工作 在连接中线对夹手柄蝶阀之前,首先需要确保管道系统已经按照设计要求安装完毕,并且清洁无杂物。检查阀门的各个部件是否完好无损,特别是密封圈和O型圈,这些关键部件的完好性直接影响到阀门的密封效果。 三、连接步骤 (1) 定位安装:首先,根据管道布局和阀门尺寸,在管道上标记出阀门的安装位置。确保阀门的中线与管道轴线一致,这是保证阀门正常工作的基础。 (2) 安装法兰:在标记的位置安装好与阀门配套的法兰,注意法兰的密封面应平整光滑,无划痕或损伤。使用合适的螺栓和螺母将法兰紧固在管道上,注意对角均匀拧紧,避免产生应力集中。 (3) 放置阀门:将中线对夹蝶阀放置在已安装好的法兰之间,确保阀门的法兰孔与管道法兰孔对齐。此时,可以轻轻旋转阀门手柄,检查阀门是否转动灵活,无卡阻现象。 (4) 紧固连接:使用与法兰配套的螺栓和螺母,将阀门与管道法兰紧密连接。同样采用对角均匀拧紧的方式,确保阀门安装牢固,同时避免过紧导致密封圈损坏。 (5) 检查密封:连接完成后,进行密封性检查。可以通过在阀门两侧施加一定的压力差,观察是否有泄漏现象。如有泄漏,应及时调整紧固力或更换密封圈。 (6) 调试运行:在确保阀门安装无误且密封良好的情况下,进行阀门的开闭调试。通过操作手柄,观察阀门的开闭是否顺畅,以及阀板与阀座之间的密封效果是否良好。

D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南
与此同时,在探讨数字阀的应用与发展趋势后,我们转向另一种重要的阀门类型——软密封对夹蝶阀。这种蝶阀在空调水系统中应用广泛,其的阀体设计和低廉的材料成本,使得它成为性价比的选择。在安装中需留意橡胶阀座的保护以及管道支撑。然而,尽管对夹蝶阀有着诸多优点,但在安装过程中仍需注意一些关键事项,以确保其能够正常、高效地发挥作用。接下来,我们将深入探讨软密封对夹蝶阀的安装要点。 
02D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南安装要点 软密封对夹蝶阀,其核心组件包括阀杆、阀体、阀座以及阀板(如图-2所示)。特别值得一提的是,该蝶阀的阀座采用橡胶材质,相较于金属材料,其硬度更为适中,因此得名软密封蝶阀。正因如此,“软"的特性在现场安装过程中需格外关注。若因外力挤压导致橡胶阀座变形过度,将直接导致阀座内径缩小,进而引发阀板无法正常转动的问题,无论是转不回去(关阀)还是转不出来(开阀),都会严重影响阀门的正常使用。 △ D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南关键组件与特性图-3展示了软密封对夹蝶阀在管道上的安装情况。蝶阀由阀杆、阀体等组成,橡胶阀座决定其“软"的特点。在安装过程中,我们需要特别留意以下几个关键点,以确保阀门的正常工作。 △ D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南安装前的注意事项安装前务必清洗管道,以防止焊渣等杂物嵌入阀板与阀座之间,造成划伤和内漏。 若蝶阀安装在立管上,需确保整个管段的重量由专门的支撑机构承担,而非阀体本身。否则,阀座可能因挤压变形而覆盖阀板,影响其正常动作。 对于水平管道上的蝶阀,应安装金属补偿器以吸收热胀冷缩导致的管道长度变化。同时,需确保金属补偿器上的拉杆螺母处于松开状态,否则补偿器将无法发挥作用。

△ D371J高性能全衬胶中线对夹式蝶阀选型指南安装过程中的注意事项在安装前,务必测量并比较蝶阀阀座与法兰水纹面的外圆直径,以确保它们具有足够的贴合面积。建议使用专为蝶阀设计的法兰(请注意,某些类型的蝶阀可能不适用于平焊法兰)。同时,应避免在夹持蝶阀的同时焊接法兰,以防止高温损坏橡胶阀座。 安装过程中,应确保蝶阀前后的管段保持自然对中,避免通过拧紧螺栓来校正管道的偏斜。这样可防止蝶阀阀座受力不均,从而影响阀门的正常启闭。 在拧紧螺母时,应按照对角线的顺序进行,但不要过度拧紧。建议在拧紧后反向松开1~2圈。过度拧紧可能导致阀座严重变形并包住阀板,进而导致阀门无法开启。 对于具有橡胶阀座的夹式蝶阀,安装时既不需要也不应添加法兰垫片,否则可能导致泄漏(由于阀座变形不均导致介质沿阀杆向外冒出)。 在低温天气(低于5℃)时,应采取防冻措施,以预防管道和阀门的冻裂。
阀门的安装和调试应由经过培训且具有实际经验的专业技术人员进行。
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