气动带手轮国标法兰式球阀技术参数 采用高精度气动执行器及精铸球阀组成。主要分为气动软密封球阀(≤200°)及气动硬密封球阀(≤550°)两大类。气动球阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、流阻系数低、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。气动球阀可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动法兰球阀特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动球阀广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。气动开关球阀具有开关迅速、密封性能好、可靠性高和环保节能等优点,广泛应用于各种工业领域。选型与安装过程中,应注意遵循相关规范和标准,并选择合适的安装工具和安装方法。 
本文将为您介绍气动开关球阀的选型与安装方法。气动调节球阀,这个听起来很专业的名字,其实在我们的日常生活中有着广泛的应用。它是由单作用或双作用气动执行机构和V型调节球阀组成的,这种组合使得它能够在各种控制场合中大显身手。 首先,让我们来了解一下气动调节球阀的基本构造。它的阀芯设计有特殊的V型缺口,这使得它具有精确的截流物性和控制功能。而且,由于阀芯和阀座之间是无间隙回转的,所以它还具有很大的剪切力和自洁性能。这就意味着,这种阀门特别适合用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。 那么,气动调节球阀在哪些领域有广泛的应用呢?答案是石油、化工、造纸、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统中。可以说,它是这些领域中的一部分。 再来说说它的性能参数吧。公称通径从DN 25到DN 400,额定流量系数从32到11466,公称压力从1.6MPa到6.4MPa,流量特性近似等百分比,阀板转角从0°到90°,允许泄漏量等级从软密封的零泄露到硬密封的≤额定Cv×0.001%,动作时间从8.5秒到60秒,可调节比高达250:1或300:1。这些参数无疑证明了气动调节球阀的高效和精准。 最后,让我们来看看它的材质说明。公称通径从DN15到DN300,主要零件如阀体、球体、阀杆等都有严格的材料要求。例如,阀体可以是WCB、ZG1Cr18Ni9Ti或ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,球体可以是2Cr13、1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni12MoTi,阀杆也可以是这些材料。密封圈和填料则分别采用增强聚四氟乙烯和对位聚苯、聚四氟乙烯或柔性石墨。这些材质的选择确保了阀门在各种工况下都能稳定运行。 总的来说,气动调节球阀是一个高效、精准、耐用的控制元件,无论是在石油化工还是长输管线等领域,都有着广泛的应用前景。 
一、气动带手轮国标法兰式球阀技术参数选型 1.确认气动开关球阀的型号:气动开关球阀的型号通常由字母和数字组成,如Q61F-16P。其中,Q表示气动,61表示阀门类型(如截止阀、球阀等),16表示阀门尺寸(以英寸为单位),P表示阀体材质(如PP、PVDF等)。 2.确认气动开关球阀的口径:气动开关球阀的口径通常以英寸为单位,如1/2、3/4、1、1 1/4等。选择合适的口径可以确保气动开关球阀的流量满足系统要求。 3.确认气动开关球阀的材质:气动开关球阀的材质通常包括PP、PVDF、PTFE等。根据系统介质和环境要求,选择合适的材质可以延长阀门的使用寿命。 4.确认气动开关球阀的执行器:气动开关球阀的执行器通常包括气缸、活塞、弹簧等部件。选择合适的执行器可以确保气动开关球阀的开关速度和力度满足系统要求。 
气动带手轮国标法兰式球阀技术参数产品特点(1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 (2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。 (3)阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。 (4)阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。 (5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。 (6)下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 
气动带手轮国标法兰式球阀技术参数技术参数| 公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | | 公称压力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | | 允许压差(MPa) | ≤公称压力 | | 阀体形式 | 两段式铸造球阀 | | 连接形式 | 法兰式、焊接式、螺纹式 | | 阀芯形式 | "O"型球形阀芯 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | | 流量特性 | 近似快开型 | | 动作范围 | 0~90° | | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | | 可调范围 | 250:1 | 350:1 | | 配置执行机构 | 可配GT、SR、ST、AT、AW等系列气动执行机构 | | 控制方式 | 开关型(开关两位控制)、调节型(4~20mA控制) |
执行器参数
| 执行器型号 | GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器 | | 供气压力 | 0.4~0.7MPa | | 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 环境温度 | -30~+70℃ | | 作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | | 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
零件材料| 零件名称 | 材料 | | 阀体 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | | 球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L | | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | | 阀座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、金属密封(硬质合金) | | 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
性能规范| 公称通径DN(mm) | DN15-300 | | 公称压力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | | 试验压力 | 强度试验 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 | | 密封试验 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | | 低压气密试验 | 0.5~0.7 | | 适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) |
气动执行器主要部件材料| 零件名称 | 缸体 | 端盖 | 活塞 | 轴 | O型圈 | 指示轴 | 螺栓 | QW系列 AT系列 | 铝合金型材 (硬质阳极氧化) | 压铸铝合金 (环氧树脂喷涂) | 压铸铝 | 钢 (镀镍磷合金) | NBR | ABC | SUS304 | | AW系列 | 铸钢 (硬质阳极氧化) |
| 压铸铝 | 钢 (镀镍磷合金) | NBR | ABC | SUS304 |
气动带手轮国标法兰式球阀技术参数结构图 
气动带手轮国标法兰式球阀技术参数主要外形尺寸 (单位;mm)| DN | L | H | D | D1 | L0 | Z-φd | 执行器型号 | | 15 | 130 | 200 | 95 | 65 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D | | 20 | 140 | 204 | 105 | 75 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D | | 25 | 150 | 215 | 115 | 85 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT63D | | 32 | 165 | 240 | 135 | 100 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT63D | | 40 | 180 | 265 | 145 | 110 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D | | 50 | 200 | 275 | 160 | 125 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D | | 65 | 220 | 379 | 180 | 145 | 245 | 4-φ14/4-φ18 | QW03/AT88D | | 80 | 250 | 390 | 195 | 160 | 330 | 8-φ18 | QW04/AT100D | | 100 | 280/320 | 416 | 215/230 | 180/190 | 330 | 8-φ18/8-φ23 | QW04/AT115D | | 125 | 320/381 | 542 | 245/270 | 210/220 | 380 | 8-φ18/8-φ25 | QW05/AT145D | | 150 | 360/400 | 572 | 280/300 | 240/250 | 380 | 8-φ23/8-φ25 | QW06/AT160D | | 200 | 400/500 | 736 | 335/360 | 295/310 | 440 | 12-φ25/12-φ25 | AW17 | | 250 | 530/568 | 926 | 405/425 | 355/370 | 580 | 12-φ25/12-φ30 | AW20 | | 300 | 600/648 | 1059 | 460/485 | 410/430 | 715 | 12-φ25/16-φ30 | AW28 | | 350 | 550/762 | 1127 | 520/550 | 470/490 | 875 | 16-φ25/16-φ34 | AW28 | | 400 | 600/838 | 1398 | 580/610 | 525/550 | 995 | 16-φ30/16-φ34 | AW35 |
气动球阀的安装和维护方法如下: 
一、气动带手轮国标法兰式球阀技术参数安装方法1、安装前准备 检查阀门:核对气动球阀的规格、型号、压力等级等参数是否与设计要求相符,检查阀门外观有无损伤、变形、锈蚀等缺陷,阀门的零部件是否齐全,如球体、阀座、阀杆、密封件等。 清洁管道:安装前需对管道进行清洁,清除管道内的杂质、焊渣、铁锈等异物,可采用吹扫、酸洗、碱洗等方法,防止杂质进入阀门,损坏密封面或影响阀门正常运行。 准备工具和材料:准备好安装所需的工具,如扳手、螺丝刀、起重机等,以及必要的安装材料,如垫片、螺栓、螺母等。 2、安装位置与方向 位置选择:气动球阀应安装在便于操作和维护的位置,周围应留有足够的空间,以便于安装、拆卸和检修阀门及执行机构。同时,应避免安装在振动较大、高温、潮湿或有腐蚀性介质的环境中。 安装方向:气动球阀一般应水平安装,阀杆应垂直向上,以保证阀门的正常操作和密封性能。特殊情况下,如空间限制等,也可垂直或倾斜安装,但需确保阀门的操作和维护不受影响,并采取相应的支撑和固定措施。 3、管道连接 法兰连接:安装时,应确保阀门与管道的法兰连接面平行、同心,垫片应放置正确,不得有偏斜、褶皱等现象。使用螺栓、螺母对称均匀地拧紧,拧紧力矩应符合规定要求,防止法兰连接面泄漏。 焊接连接:如采用焊接连接管道,应在阀门安装前进行焊接作业,焊接时应采取措施保护阀门,防止焊接飞溅物损伤阀门表面及内部零件。焊接完成后,应对焊缝进行无损检测,确保焊接质量。 4、执行机构安装 安装要求:气动执行机构与球阀的连接应牢固可靠,不得有松动现象。安装时应确保执行机构的输出轴与阀门的阀杆同心,偏差应在允许范围内,以保证阀门的正常动作。 气管连接:按照气动执行机构的要求,正确连接气管,气管的连接应紧密,不得有漏气现象。连接完成后,应对气管进行吹扫,清除管内的杂质和水分。 二、气动带手轮国标法兰式球阀技术参数维护方法
1、日常维护 外观检查:定期检查气动球阀的外观,查看阀门表面有无锈蚀、损伤、泄漏等现象,阀门的标识是否清晰完整。检查执行机构的外壳有无变形、损坏,气管有无破裂、老化等情况。 清洁工作:保持阀门及周围环境的清洁,定期清除阀门表面的灰尘、油污等杂质。对于长期不使用的阀门,应采取防护措施,如涂抹防锈油、覆盖防护布等。 2、定期维护 阀门内部检查:每隔一定时间,如半年或一年,对阀门进行内部检查。拆卸阀门的阀盖、球体、阀座等部件,检查其磨损情况,如球体表面是否有划痕、磨损,阀座的密封面是否完好,如有损坏应及时更换。 润滑保养:定期对阀门的阀杆、轴承、齿轮等运动部件进行润滑,可使用专用的润滑脂或润滑油。润滑时应注意适量,避免过多的润滑油进入阀门内部,影响阀门的正常运行。 执行机构维护:对气动执行机构进行定期维护,检查气缸、活塞、活塞杆等部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。检查气动元件如电磁阀、过滤器、调压阀等的工作状态,确保其正常运行。 3、故障维修 内漏故障维修:若气动球阀出现内漏,首先检查阀座的密封情况,如密封面损坏,应更换阀座;若球体表面有杂质或损伤,应进行清理或修复球体。 外漏故障维修:对于阀门填料处的外漏,可适当拧紧填料压盖,若仍泄漏,应更换填料。如法兰连接面泄漏,应检查垫片是否损坏,螺栓是否松动,如有问题应及时处理。 动作故障维修:若阀门动作不灵活或卡滞,应检查阀杆是否弯曲、变形,轴承是否损坏,如有问题应进行修复或更换。如气动执行机构故障,应检查气源压力是否正常,电磁阀是否工作,根据具体情况进行维修或更换。 
二、气动带手轮国标法兰式球阀技术参数安装
1.安装前准备:安装前,需要确认气动开关球阀的型号、口径、材质和执行器等是否符合系统要求。同时,需要确保气动开关球阀的内部清洁,无杂质和污垢。 2.安装方向:气动开关球阀的安装方向通常与介质的流向一致。在安装过程中,应注意避免阀门受到不必要的应力,以免影响阀门的使用寿命。 3.安装位置:气动开关球阀的安装位置通常包括水平安装和垂直安装。在安装过程中,应注意避免阀门受到不必要的应力,以免影响阀门的使用寿命。 4.安装工具:安装气动开关球阀时,可以使用适当的安装工具,如扳手、螺丝刀等。使用合适的工具可以确保气动开关球阀的安装更加牢固和可靠。
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