Q941F智能精小型电动球阀选型分析产品应用 智能电动球阀通常用于密封要求严格的场合,除控制气体、液体、蒸汽介质外,还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质,广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。 电动执行器是经济型电动执行机构,主要有开关型、反馈型、调节型(电子式)三大类,近百种型号,它可与各种球阀、蝶阀等回转型阀门相配备。可选用AC/DC24V、110V、220V、AC380V电源,调节型输入/输出信号4-20MA、0-10V或1-5V。输出力矩6N.m~2000N.m,开闭时间5~100秒;外观精小、重量轻盈、调节精确、无须维护是该系列产品的特点,技术含量高、品质、性能可靠是客户的上选产品,多种规格能满足客户的各种扭距的阀门配置。 Q941F智能电动球阀适用于经常操作、两位切断、调节的场合。球阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入 4~20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构。 
Q941F智能精小型电动球阀选型分析产品特点(1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 (2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。 (3)阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。 (4)阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。 (5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。 (6)下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 
二、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装产品特点 1、SZ系列电动执行器具有结构紧凑,外形精巧美观,体积重量仅相当于同类产品的 1/3 左右。与传统执行机构相比具有多种优点:诸如所需空间大量减少、重量轻、易于安装和无需维护等。 2、SZ系列电动执行器中采用了的智能数字技术和高度集成的模块化、机电一体化设计,可直接接收计算机或仪表等输出的 4~20mADC 或 1~5VDC 标准信号,实现对电动阀门的智能控制和精确定位。 3、加强了轴承和电气元件等易损件的使用寿命,蜗轮输出轴采用特殊铜合金锻造,强度高、耐磨性良好,蜗轮输出轴一体化设计避免了键联结的间隙,保证了精度。 4、良好的设计理念,的制造技术以及优良的材质,从原材料采购到电动执行机构成品出厂,全过程的品质管理和四十八小时额定负载运行试验,确保为用户提供优质可靠的产品。

三、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装规格参数 | 项目机型 | SZ-02 | SZ-05 | SZ-10 | SZ-25 | SZ-50 | SZ-100 | SZ-200 | | 电 源 | AC24/110/220/380V,DC24/220V | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 输出力矩 | 20N*M | 50N*M | 100N*M | 250N*M | 500N*M | 1000N*M | 2000N*M | | 动作范围 | 0-90°±5° | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 工作时间 | 20秒 | 20S | 30S | 30S | 30S | 60S | 90S | | 保护装置 | 过热保护 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 环境温度 | -30℃~+60℃ | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 额定电流 | 0.12A | 0.2A | 0.5A | 0.8A | 1.0A | 1.2A | 1.2A | | 绝缘电阻 | 100MΩ/DC500V | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 耐压值 | AC1500V 60秒 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 手动操作 | 附带手柄操作 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 限 位 | 电气,机械二重限位 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 防 水 性 | 相当于IP67 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 安装角度 | 可任意角度安装 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 位置测量 | 可选装开关或电位计 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 驱动电机 | 15W/E | 15W/E | 25W/E | 50W/E | 90W/E | 120W/E | 150W/E | | 箱体材料 | 压铸铝合金 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 盖子材料 | 压铸铝合金 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 进线接口 | PF1/2″进线线锁 | ← | ← | ← | ← | ← | ← | | 重 量 | 1.8kg | 2.6kg | 4.2kg | 7.9kg | 9kg | 14.7kg | 15kg | 四、精小型电装外形尺寸 | 型 号 | A | A1 | B | □H | L | L1 | H | H1 | F | G | P | Q | N | 4-MS | 4-MR | | SZ-02 | 95 | 53 | 16 | □12 | 132.5 | 61 | 87 | 8 | 46 | - | 46 | - | 50 | 4-M5 | 4-M6 | | SZ-05 | 125 | 60 | 24 | □12 | 155 | 69 | 115 | 12 | 80 | 67 | 72 | 60 | 50 | 4-M6 | 4-M8 | | SZ-10 | 141 | 63 | 24 | □15 | 208 | 110 | 125 | 16 | 98 | 82 | 86 | 70 | 50 | 4-M6 | 4-M8 | | SZ-25/50 | 153 | 90 | 24 | □23 | 256 | 133 | 137 | 26 | 135 | 118 | 106 | 84 | 72 | 4-M10 | 4-M10 | | SZ-100/200 | 190 | 120 | 24 | □30 | 288 | 145 | 155 | 30 | 185 | 148 | 132 | 82 | 131 | 4-M12 | 4-M10 | 五、精小型电动执行器接线图 请分开连接电动执行器的动力线路,切勿用同一接点去控制数台电动执行器,以免造成失控和电机过热。 
Q941F智能精小型电动球阀选型分析主要技术参数 | 公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | | 公称压力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | | 允许压差(MPa) | ≤公称压力 | | 阀体形式 | 两段式铸造球阀 | | 连接形式 | 法兰式、焊接式、螺纹式 | | 阀芯形式 | "O"型球形阀芯 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | | 流量特性 | 近似快开型 | | 动作范围 | 0~90° | | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | | 基本误差 | ±1% | | 回差 | ±1% | | 死区 | ≤1%(可调) | | 可调范围 | 250:1 | 350:1 | | 配置执行机构 | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程电动执行机构 | | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) | 执行器技术参数 | 执行器类别 | 引进系列执行器参数 | 引进型系列执行器参数 | 引进型系列执行器参数 | | 电源电压 | 标准:220V AC单相 可选:110V AC 单相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | | 输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~1500N·M | 50N·M~3000N·M | | 动作范围 | 0~90° 0~360° | 0~90° | 0~90°、0°~270°可选 | | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) | | 动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 10秒/15秒/30秒 | 18S~112S | | 保护装置 | 过热保护 | 过载保护 | 内置过热保护、过载保护 | | 环境温度 | -30°~60° | -30°~60° | -20℃~+70℃ | | 手动操作 | 同附带手柄操作 | 同附带手柄操作 | 机械离合机构,配手轮操作 | | 机械限位 | 电气、机械二重限位 | 电气、机械二重限位 | 2个外部调整螺栓 | | 防护等级 | IP65 | IP55 | IP65、IP67、可定制IP68 | | 防爆等级 | 无防爆 | ExdⅡ BT4 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 | | 位置测量 | 可选装开关或电位计 | 比例控制单元 | 电位计、比例控制单元 | | 驱动电机 | 8W/E | AC可逆电机 | 鼠笼式异步电机 | | 进线接口 | PE1/2〞进线线锁 | 2-PF 1/2〞进线线锁 | 2个 PF 3/4” | | 壳体材料 | 铝合金 | 钢,铝合金 | 钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸脂 | | 外涂层 | 干粉,环氧聚酯,具有防腐功能 | | 采用独特的电制动线路,因而定位精度高,执行机构灵敏,启动停止迅速,运行平稳。同时具有抗干扰、抗浪涌电压、防击穿能力强的特点 | | 适用于动作频繁的调节回路,当接通持续率为25%时,每小时动作次数可达630-1200次 | Q941F智能精小型电动球阀选型分析主要零件材料 | 零件名称 | 材料 | | 阀体、阀盖 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | | 球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L | | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | | 阀座密封圈 | PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 | | 填料 | V型PTFE、柔性石墨 | 主要性能规范 | 公称通径DN(mm) | DN15-300 | | 公称压力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | | 试验压力 | 强度试验 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 | | 密封试验 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | | 低压气密试验 | 0.5~0.7 | | 适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) | 外形结构 
Q941F智能精小型电动球阀选型分析主要外形尺寸 | 公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | | H、A | 由于阀门密封选择及温度选择不同,执行器尺寸需根据实际配置,该尺寸可咨询凯利科公司技术部。 | | A1 | 防爆型 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | | 标准型 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | | PN1.6MPa法兰连接尺寸 | | D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | | D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | | b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 24 | 26 | 28 | | f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | | n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | | PN2.5MPa法兰连接尺寸 | | D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | | D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | | b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | 38 | 42 | | f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | | n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 本公司球阀压力标准范围:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa,超过4.0MPa以上法兰尺寸请咨询本公司技术部。 以上法兰尺寸是根据国标(GB/T9113-2000的标准)设计,也可根据客户要求定制其他标准。 
六、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装安装 1、安装场所可以是室内,室外,地下。 2、安装注意事项: ▲本产品属非****产品,故不能安装在有爆炸性气体的室内。 ▲安装在水雾飞溅的场合时,请加防护罩,一面造成渗水而损坏机器。 ▲室内安装还应该预留进线,受动操作所需空间。 ▲室外安装请加防护罩,减少阳光直射,避免机体内元器件加速老化。 七、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装连接阀门 1、手动转动阀门,确定阀门正常后将其转动至全关位置; 2、用螺钉将支架轻轻固定在阀门上; 3、将联轴器套在阀杆上; 4、确定执行器状态为全关位置后将其输出轴插入固定于阀杆的联轴器中; 5、用螺丝将执行器固定在支架上(因机械装置不可避免的间隙,偶尔出现螺丝孔位对不齐情况属正常状况,我们只需用手动摇杆稍加转动执行器便可解决此类问题); 6、拧紧各部件螺丝,安装完毕。 
八、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装配线连接 1、建议使用Φ6-Φ11电缆线,以确保连线的安全可靠。将电缆线通过锁盖和线锁,线头按线路图固定在接线端子上,然后锁紧线锁盖从而固定电缆。 2、使用电缆管时,要采取防水对策。阀门执行器安装位置应高于电缆管的位置,确保水珠不会沿电缆流入执行器中。 九、Q941F智能精小型电动球阀选型分析精小型电装接通电源 1、请按产品铭牌或线路图所示的电压确定输入电压, SZ系列电动执行器输入电压如下: AC220±10% 50/60HZ AC380±10% AC110V±10% 50/60HZ DC24V~DC220V 2、必须使用保险丝或短路开关,其容量大小在电动执行器正常工作电流的2~3倍之间比较合适。 
❒Q941F智能精小型电动球阀选型分析 安装步骤与注意事项在安装气动球阀时,需要遵循一定的步骤和注意事项,以确保阀门的正常工作和长期使用。首先,要确保阀门及其附件的完好无损,并按照安装说明进行正确的安装。其次,在安装过程中,要注意阀门的密封性能,确保各密封面紧密贴合,避免泄漏。此外,还需要根据实际工作条件,选择合适的安装位置和支撑方式,以确保阀门的稳定性和可靠性。最后,在安装完成后,进行必要的调试和检查,确保阀门能够正常工作并满足使用要求。 在调试过程中,需要注意观察阀门的操作性能和密封效果,及时调整和优化。同时,还需要对阀门进行必要的维护和保养,定期检查和更换易损件,以延长其使用寿命。通过正确的安装、调试和维护,可以确保气动球阀在各种工作条件下都能稳定、可靠地工作。 05Q941F智能精小型电动球阀选型分析维修与保养 
❒ Q941F智能精小型电动球阀选型分析维修与保养阀门的耐用性和免维修期长短,主要取决于几个关键因素:是否处于正常的工作环境、温度与压力的比例是否和谐,以及腐蚀数据是否合理。阀门的维护需注意环境条件,清洗剂和润滑脂的选择要与工作介质兼容。 1)、在拆卸气动管路球阀之前,必须先释放其前后的压力。 2)、拆卸与再装配过程中,应特别注意保护密封性零部件,特别是非金属部件,如O型圈等,建议使用专用工具进行操作。 3)、重新装配阀体时,螺栓应对称、逐步且均匀地拧紧,以确保阀门的正常工作。 4)、清洗剂的选择至关重要,它必须与气动管路球阀中的橡胶、塑料、金属部件以及工作介质(例如燃气)等均相容。例如,当工作介质为燃气时,可以使用汽油清洗金属部件,而非金属部件则建议使用纯净水或酒精进行清洗。 5)、对于分解下来的单个零件,可以采用浸洗的方式进行清洗。若零件上仍残留有非金属部件,则应使用浸有清洗剂的干净绸布进行擦洗,并确保清洗过程中去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢等。 6)、清洗非金属部件时,应迅速从清洗剂中取出,避免长时间浸泡。 7)、清洗完成后,需等待被洗壁面的清洗剂挥发后才能进行装配,且不应长时间搁置,以防生锈或被灰尘污染。 8)、新零件在装配前也必须清洗干净。 9)、润滑是不的一环。应选用与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容的润滑脂。例如,当工作介质为燃气时,可以使用特221润滑脂。润滑脂应涂抹在密封件安装槽的表面、橡胶密封件以及阀杆的密封面和摩擦面上。 10)、在装配过程中,应确保无金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)、灰尘等杂质或异物污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 |