ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范

是用来阻止、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，从而保证储罐的安全。这类阻火器内的阻火层常用不锈钢带或铜镍合金材料压制而成的波纹状，波纹的大小由气体性质和阻止火焰速度决定。它的功能是允许易燃易爆气体通过，对火焰有阻止窒息作用。

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范波纹形式

一种是由两个方向折成的波纹型的薄板材料组成，波纹之间分隔成许多小的孔隙和通道，给火焰提供了一条曲曲折折的通道。另一种由波纹薄板和平板交替缠绕在中心轴上，组成一叠带有三角形孔隙阻火层，这种结构的阻火层可以根据设计需要生产不同直径、不同厚度和不同孔隙的波纹阻火层。波纹结构阻火器经测试证明，阻火性能好，使用范围广，制造成本低，易于检查和安装等优点，所以这种结构的阻火器已被广泛使用。不锈钢防爆阻火器阻火层由几层阻火层组成一个一个整体，但层与层之间不允许留有空隙，以防止火焰由间隙通过。

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范实验方法

该阻火器径联合测试，其性能符合GB13347-92《石油气管道阻火体器阻火性能和实验方法》的规定.阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过，可满足各种不同工艺管道的需要.

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范标准规范

1、执行标准：GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。 

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范结构特点

1、该阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格
2、连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
3、易检修，安装方便。壳体水压试验合格。
4、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
5、阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范

一、打磨抛光前的准备工作

1. 工具与材料选择

- 砂轮/砂纸：粗磨建议用80-120目碳化硅砂轮，精抛需换2000目以上水砂纸（参考ISO 6344标准）。

- 抛光机：推荐电动抛光机，转速调至2500-3000转/分钟（《金属表面处理技术》建议值），过高易烧焦表面。

- 辅助材料：羊毛轮搭配氧化铬抛光膏（Cr₂O₃含量≥99%），或使用金刚石研磨液（粒径0.5-1μm）。

2. 安全防护

- 必须佩戴防尘口罩（N95级）、护目镜及防割手套，避免金属粉尘吸入或飞溅伤害。

二、分阶段操作步骤

1. 粗磨去瑕疵

- 用80目砂轮去除阀门焊接缝、毛刺，单次打磨厚度不超过0.1mm，避免局部过热变形。

- 顽固氧化层可用角磨机配不锈钢专用钢丝刷（直径≤3mm），压力控制在5-8N。

2. 精抛增亮

- 依次使用400目→800目→1500目砂纸过渡，每道工序需清洁表面残留颗粒。

- 最终抛光时，将抛光膏均匀涂于羊毛轮，以30°角轻压阀门表面，移动速度保持10cm/s。

三、常见问题与解决方案

1. 划痕修复

- 若出现深划痕（>0.05mm），先用120目砂轮局部修平，再重新逐级抛光。

2. 表面发黄

- 因高温氧化导致变色时，可用5%草酸溶液（40℃）浸泡10分钟，清水冲洗后重新抛光。

四、验收标准与维护建议

- 抛光后表面粗糙度应≤Ra0.4μm（GB/T 1031-2009），可用便携式粗糙度仪检测。

- 长期存放的阀门需涂抹防锈油（如WD-40），并避免叠放摩擦。> 提示：对于异形阀门（如球阀），建议使用磁力抛光机配合不锈钢磨料（Φ2mm钢珠），效率可提升50%以上。

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范主要零部件

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范外形结构图

ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范主要外形尺寸

美标外形尺寸ANSI、API、ASME

维修与保养

为了确保不锈钢防爆阻火器的性能达到安全使用目的，对阻火器应定期性进行检查，保养。
①不锈钢防爆阻火器每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞，变形，腐蚀等。
②发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
③重新安装阻火层芯子时，应保证结合面严密不得漏气。

一、ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范安装位置

1. 工艺管道阻火器应安装在进入设备前的管道上，以确保的安全性。

2. 安装位置应符合设备设计规范和当地安全法规的要求。

二、安装方式

1. 工艺管道阻火器应使用法兰或螺纹连接，确保连接牢固可靠。

2. 安装前应检查阻火器的密封性和准确性，必要时进行调整。

三、检查和维护

1. 安装后应定期进行检查和维护，确保阻火器处于良好的工作状态。

2. 检查应包括检查阻火器的密封性、阀门操作是否灵活、防火芯片是否损坏等方面。

3. 如有问题，应及时更换或进行维修，确保阻火器始终处于良好的工作状态。

四、注意事项

1. 安装前应仔细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2. 安装前应检查阻火器的型号和规格是否符合设备要求，以免出现不必要的安全隐患。

3. 安装后应对阻火器进行标识，以便日后的检查和维护。

总之，正确的安装和使用工艺管道阻火器对于工业生产过程中的安全非常重要。通过本文的介绍，希望能够帮助读者掌握正确的安装和维护方法，确保工艺管道阻火器的有效性和可靠性。

四、ZGB不锈钢抛光防爆阻火器技术规范安装要求

1、安装位置

（1）阻火器应安装在潜在点火源（如阀门、泵）上游≤3米处。

（2）严格按介质流向箭头安装，反向安装将失效。

（3）储罐顶部排气管末端需安装管端型阻火器，且高于罐顶1.5米以上。

2、管道与支撑

（1）安装段管道需固定支撑，防止振动或重力变形。

（2）氢气放空管道上阻火器后的压力大于0.1Mpa，阻火器后的管道应采用不锈钢管道。

3、密封与防冻

垫片需耐介质腐蚀（如PTFE垫片用于酸性气体）；寒冷地区需加装电伴热或保温层，防止结冰堵塞。

4、特殊场景

含颗粒/液滴等多相流介质时，需在阻火器前加装过滤器。两端均可能回火时，需在管道两端安装阻火器。

5、安装后检查

用氮气进行1.25倍工作压力进行气密性测试，泄漏率≤1%。金属外壳需跨接铜导线，接地电阻≤10Ω。