D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范 公司生产的气动衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。衬四氟气动蝶阀适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制;保证阀轴不与腔内流体介质接触。气动衬氟蝶阀广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。气动蝶阀是一种常见的工业用阀门,它具有灵活、方便、耐用等优点,在很多领域中得到了广泛的应用。以下是莱克气动蝶阀厂家介绍的进口气动软密封蝶阀的特点及应用:气动对夹蝶阀,Pneumatic wafer butterfly valve,也叫气动对夹式蝶阀,气动对夹铸铁蝶阀,气动对夹不锈钢蝶阀,气动球墨铸铁蝶阀,由气动执行器和对夹式蝶阀阀体组成,以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开——全闭的动作的蝶阀。分为气动软密封蝶阀和气动硬密封蝶阀,气动软密封蝶阀适用于密封要求较高的常温常压介质,气动硬密封蝶阀适用于较高温高压,带杂质的场合。 气动蝶阀配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.3-0.8MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。 气动蝶阀与电气定位器配套,输入4-20mADC信号及0.3-0.8MPa气源即可实现智能控制,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是。 可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸、汽车等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。 
二、D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范技术参数 1:单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC): 2:双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) 3、公称通径 DN50~1000mm 4、公称压力 PN1.0、1.6、2.5 4.0MPa 5、连接形式 对夹式 6、供气压力0.3Mpa~0.8Mpa 7、传动方式:气动(可选配带手动装置) 8、适用介质:淡水、污水、海水、空气、蒸气、食品、药品、各种油类、酸类、碱类、盐类等 9、软密封法兰蝶阀适用于温度≤150℃的水、气体等流体介质,硬密封法兰蝶阀适用于≤425℃的水、蒸汽等流体介质。 特点:气动蝶阀由电动、气动执行机构、阀体、阀杆、蝶板、密封圈等部分组成。具有操作灵活、密封可靠、安装简单等优点。其密封性能优异,使用寿命长,适用于介质温度较高的场合。 应用:气动蝶阀广泛应用于石油、化工、轻工、食品、医药、冶金、电力等行业的介质流量控制。不同类型的气动软密封蝶阀还可以适用于不同介质,如水、油、酸碱液体等。 维护:气动蝶阀施工和维护简单,通过更换密封圈等易损件可有效延长使用寿命,并且可以根据需求进行定制化加工,以满足特定工程需求。 环保:气动软密封蝶阀采用环保材质,无毒、无味、不产生有害物质,符合环保要求。 综上所述,气动软密封蝶阀具有操作灵活、密封性好、安装简单、维护方便等特点,并且可以广泛应用于石油、化工、轻工、食品、医药、冶金、电力等行业的介质流量控制。此外,气动软密封蝶阀还具有环保优势,在满足工程需求的同时,也能够满足环保要求。因此,气动软密封蝶阀是一种高效、环保、可靠的阀门产品,深受用户青睐。 
二、D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范产品特点公司生产的全衬聚四氟乙烯(F4)、聚三氟氯乙烯(F3)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料衬里蝶阀,具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。衬四氟气动蝶阀适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。 (1)小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。 (2)结构简单、紧凑,90°回转开启迅速。3 (3)操作扭矩小,省力轻巧。 (4)流量特性趋於直线,调节性能好。 (5)密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。 D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范 
三、气动对夹蝶阀主要连接尺寸: | 公称通径 DN | 外形尺寸 | 连接尺寸 | 执行器型号 * | | L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | n-φd | | 50 | 43 | 164/214 | 75/91 | 263/291 | 80 | 165 | 125 | 4-φ18 | VTD65/VTE80 | | 65 | 46 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 89 | 185 | 145 | 4-φ18 | VTD65/VTE80 | | 80 | 46 | 164/214 | 75/91 | 283/311 | 95 | 200 | 160 | 8-φ18 | VTD65/VTE80 | | 100 | 52 | 190/246 | 91/101 | 330/340 | 114 | 220 | 180 | 8-φ18 | VTD80/VTE90 | | 125 | 56 | 210/295 | 101/112 | 353/369 | 127 | 250 | 210 | 8-φ18 | VTD90/VTE100 | | 150 | 56 | 247/398 | 112/139 | 382/408 | 139 | 285 | 240 | 8-φ22 | VTD100/VTE125 | | 200 | 60 | 308/478 | 139/176 | 442/493 | 175 | 340 | 295 | 8-φ22 | VTD125/VTE160 | | 250 | 68 | 378/562 | 176/206 | 525/574 | 203 | 395 | 350 | 12-φ22 | VTD160/VTE190 | | 300 | 78 | 432/728 | 206/228 | 619/642 | 242 | 445 | 400 | 12-φ22 | VTD190/VTE210 | | 350 | 78 | 524/928 | 228/275 | 673/720 | 267 | 505 | 460 | 16-φ22 | VTD210/VTE255 | | 400 | 102 | 524/1033 | 228/324 | 705/800 | 309 | 565 | 515 | 16-φ22 | VTD210/VTE300 | | 450 | 114 | 648/1129 | 275/380 | 774/880 | 328 | 615 | 565 | 20-φ26 | VTD255/VTE350 | | 500 | 127 | 715/1430 | 324/425 | 880/905 | 361 | 670 | 620 | 20-φ26 | VTD300/AW20S | | 600 | 154 | 795/1845 | 380/527 | 1020/1089 | 459 | 780 | 725 | 20-φ30 | VTD350/AW28S | | 700 | 165 | 795/1845 | 280/527 | 1082/1151 | 520 | 895 | 840 | 24-φ30 | VTD350/AW28S | | 800 | 190 | 1380/2605 | 527/440 | 1199/1112 | 591 | 1015 | 950 | 24-φ33 | AW28/AW35S | 三、气动衬氟蝶阀 主要技术参数
| 称通经DN(mm) | 50~1600 | | 公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | | 密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | | 强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | | 适用温度 | 氟橡胶:-20℃~200℃ | | 适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | | 泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | | 驱动方式 | 气动 | | 配置执行机构 | GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 | | 控制方式 | 开关两位控制、4~20mA模拟量信号控制 | | 四、气动衬氟蝶阀 执行器技术参数
| 执行器型号 | GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 | | 供气压力 | 0.4~0.7MPa | | 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 环境温度 | -30~+70℃ | | 作用形式 | 单作用执行机构、双作用执行机构 | | 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | | 采用新型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出力大,有双作用式和单作用式。 1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。 2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。 6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。 7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步。 五、D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范 产品选型
(1)阀体参数:公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。 (2)执行器参数:执行器形式、控制方式、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(气-开式,气-关式) 尽量详细提供气动衬氟蝶阀的技术参数,方便我公司销售及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务! 对夹式蝶阀,作为工业管路中的阀门类型,其小巧的身姿在狭窄空间或紧密管道间也能大展身手。安装时,只需将蝶阀置于管道两端法兰之间,通过双头螺栓将管道法兰与蝶阀紧密相连,便可轻松实现对管路流体介质的控制。值得一提的是,当蝶阀开启时,其蝶板的厚度仅为介质通过阀体时的微小阻力,从而使得通过该阀门的压力降维持在较低水平,展现出的流量调控能力。 
01D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范安装准备事项 在开始安装对夹式蝶阀之前,有几个关键步骤需要确保妥善完成。首先,仔细检查蝶阀及其相关部件,确保它们完好无损且符合安装要求。其次,熟悉并理解管道系统的布局和设计,以便确定蝶阀的安装位置和方向。最后,准备好所需的安装工具和材料,如双头螺栓、法兰等,以确保安装过程顺利进行。 ❒ 检查设备和工具在开始安装之前,务空气喷洗清除配管上的异物,同时用清水清洗配管内面。 ❒ 阀门检查和准备细心核对阀门的使用情况,确保其性能规范与实际需求相符,特别要注意温度和压力的限制。检查阀门通道及密封面是否残留杂物,如有,需及时清除,以保证阀门的正常工作。开箱后的阀门应立即进行安装,避免随意松动阀门上的紧固螺钉或螺母,以确保安装的准确性。对夹式蝶阀的安装必须使用专为蝶阀设计的法兰片,以确保安装的质量和密封性。对于电动蝶阀,虽然可以安装在任意角度的管道上,但为了维护的便捷性,建议避免倒置安装。 在安装蝶阀法兰盘时,必须确保法兰面与密封橡胶精准对中,螺钉应均匀拧紧,以保证密封面的完整贴合。如果不均匀拧紧螺钉,可能会导致橡胶凸起卡住蝶板或顶住蝶板,从而造成阀杆处的泄漏问题。 02安装步骤详解 接下来,让我们了解对夹式蝶阀的安装步骤。正确的安装流程对于确保蝶阀的密封性能、防止泄露以及保障工况作业中的安全性至关重要。因此,用户应仔细阅读并遵循安装指南进行操作。 ❒ 放置阀门与初步固定将阀门平稳地置于预安装的两片法兰之间,并确保螺栓孔能够精准对齐。 将四对螺栓螺母逐一轻柔地置入法兰孔中,随后略微拧紧螺母,以此方式校正法兰面的平整度。 ❒ 焊接法兰通过点焊将法兰稳固地连接至管道上。 将阀门从管道上移开,并将法兰与管道焊接,确保其稳固连接。 ❒ 再次安装和调整在焊口冷却之后,进行阀门的安装。确保阀门在法兰内部拥有充足的运动空间,以防止阀门受到损坏,同时也要确保阀板能够达到一定的开启角度。 调整阀门至适当位置后,逐一拧紧四对螺栓,但需注意不要过度拧紧。 ❒ 最终检查和调试开启阀门,确保阀板能够顺畅地开启与关闭,随后略微打开阀板。 进行交叉均衡,逐一拧紧所有螺母,确保均衡分布。再次检验阀门的开闭是否自如,同时需留意阀板是否与管道发生接触。 对夹式蝶阀的安装过程需要格外小心。在安装前,应确保阀门平放且避免随意磕碰。安装时,需按照预设长度进行拉制,确保准确无误。在现场管道设计中,未经特殊许可,不得随意拆卸对夹式蝶阀。此外,对夹式蝶阀可安装在任何位置,但安装完成后,需沿线路铺设并为其设置支架。一旦支架制作完成,严禁在使用过程中将其拆除。 
D671PFA气动中线衬氟对夹式蝶阀技术规范安装 1、进口气动蝶阀安装前检查气动蝶阀各部件构件无缺少,型号规格准确无误,查验阀身体无脏物,继电器和消声器内无堵塞。 2、将阀门和气缸均放置关闭状态。 3、将气缸撞倒阀门上,(安装方向与油路板平行面或竖直都能够),再看一遍螺丝口是不是对正,不会有太大误差,若有少量误差,将气缸套旋转一点就就行了,再将螺钉拧紧。 4、气动蝶阀安装完成后,对气动蝶阀开展调节(通常情况下气路工作压力为0.4~0.6MPa),调节运行中须手动控制继电器启闭(将电磁线圈跳停后手动控制即可合理),观查气动蝶阀的启闭状况。若是在调节运行中发觉阀门在启闭全过程原始时有一些费劲,以后正常的,就需要将气缸行程调低(把汽缸两边行程安排调节螺丝与此同时往里面调一点,调节时需在阀门运作到开部位,再将气动阀门关闭再调),直到阀门启闭姿势丝滑且关掉无泄漏。还需注意,可调式型消声器可调节阀门的启闭速率,但不能调节太小,不然可能会引起阀门不姿势。 5、得发在安装前要保持清洁,不能室外储放 6、气动蝶阀安装前要查管路,保证管道中无焊疤等脏东西 7、蝶阀油路板手动式启闭摩擦阻力适度,蝶阀扭距与选定执行机构扭距配对。 8、蝶阀联接用法兰规格型号恰当,管路对夹式法兰与蝶阀法兰规范相符合。使用蝶阀专用型法兰,不得将立焊法兰。 9、确定法兰电焊焊接准确无误,蝶阀安装完成后不得电焊焊接法兰,以防烧伤橡胶产品。 10、气动蝶阀安装上管道法兰需要进行对心,并和放进的蝶阀开展对心。 11、安上每一个法兰地脚螺栓,并且用手扭紧,将确定蝶阀与法兰早已对心,随后小心地启闭蝶阀,保证启闭灵便。 12、将阀门打开,用扳子依照对角顺序将螺母旋紧,不用密封圈,切忌将螺母拧的太紧,防止导致阀圈里的比较严重变型,启闭扭距太大。 |