Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范

Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范

Y43H锅炉蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。大家都知道，蒸汽要”高压输送、低压使用”，可是为什么呢？

1、 Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范高压输送的好处：
   A、如果蒸汽压力越高，密度越大，单位质量蒸汽所占用的空间会越少。所以蒸汽锅炉经常在高压力运行，较小的锅炉也能产生很多蒸汽，然后通过比较小的管道输送到用汽点。
   B、压力越高，温度也越高，蒸汽冷凝的速度就越慢，因此，输送热效率要高。

2、Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范蒸汽减压（使用低压蒸汽）的原因：
A、压力越低，蒸汽的热焓值越高，1.6MPa时热焓值为1922.64kJ/kg，0.8MPa时热焓值为2030.31kJ/kg，0.3MPa时热焓值为2133.33kJ/kg。
因此使用低压蒸汽可以减少锅炉的蒸汽负荷，可以节约能源（如附件一说明）。为减小锅炉的尺寸，大多数蒸汽锅炉的设计压力都相对较高，且不应运行在较低的压力下，那样会导致蒸汽“带水”，干度下降。由于这个原因，通常比较经济的做法是让锅炉生产较高压力的蒸汽，然后在使用点进行减压。只有增加减压站，才可以得到高品质的稳定的低压饱和蒸汽，这是设备工艺所需要的。
B、蒸汽压力越低，越适合于设备使用，可以降低下游管道中的阀门、设备、管道及附件的压力等级，低压设备的采购成本比使用高压蒸汽的设备要低得多，寿命也更长。
C、压力越低，冷凝水温度也越低，疏水阀后冷凝水闪蒸比例降低，损失的热量也就相应降低了。
D、因为饱和蒸汽的物理性质是，压力和温度是一一对应的，在某些制程中，可以通过控制压力来间接控制温度，因为压力控制比较简单且可以提供精确的温度控制。这一点在杀菌锅、接触式干燥器、硫化机、压延机上比较普遍，因为这些设备的表面温度很难通过温度感应器测量。所以说压力控制，也是换热器温度控制的基础。
E、有时候，减压也是为了稳压。现在越来越多的工厂，被要求使用热电厂集中供应的蒸汽，因为用汽单位数量很多，大家的生产时间可能都集中在白天，一到晚上很少厂使用，因此晚上一般压力都很高，达到峰值，这时必须减压才能满足工厂要求。即使白天，蒸汽压力降下来了，但是压力也是很不稳定，所以也需要通过减压阀来使压力稳定下来。 
3、Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范减压装置：使用自作用减压阀，或者使用气动控制阀，可以准确控制蒸汽压力。

  自作用减压阀包括：先导式减压阀和直接作用式减压阀；
  气动控制阀，则需要配套高温型压力传感器和压力控制器使用。 
附件一：使用低压蒸汽的节能效益分析
1、比如：35t/H的锅炉1台，压力9barg，车间使用压力要求为5barg，由此来计算可节约的能源。
附表6.1.1（饱和蒸汽表）（热焓值= hfg）
2、效益计算：由饱和蒸汽表查出（查表时注意，上表中压力=表压+1），9barg压力时（查表时应对压力为1.0MPa一栏的参数）的蒸汽的热焓值为2014.44 kJ·kg-1，5barg压力时的蒸汽的热焓值为2085.64 kJ·kg-1，因此将压力从9减至5barG时，可以增加2085.64-2014.44=71.2kJ·kg-1的热量，35t/h的锅炉，则一共可增加35000kg/h*71.2 kJ·kg-1=2492000 kJ/h的热量，实际用汽量一定的情况下，我们可以少生产这么多的热量，也就是说我们可以节约这么多的热量。现在，我们将此热量转换成蒸汽量，我们的锅炉是生产9barg的蒸汽，因此，刚才的热量也就相当于2492000（ kJ/h）/2014.44（kJ·kg-1）=1237kg/h的9barg压力的蒸汽，一天则可节约1237*24=29688kg蒸汽。由此得出可节约煤炭的比例或所能提高的热效率为1237/35000=3.5%
锅炉的热效率为80%， 9bar饱和蒸汽的总热量为2777.12 kJ/kg-1=2777.12/4.2=662.9Kcal/kg，662.9Kcal/kg *35000kg/h=23201500Kcal/h
一般使用的是三级燃煤，其燃烧值只有6308Kcal/kg,锅炉耗煤量为23201500/6308=3678kg/h=3.678 （T/h）。所以，若使用5bar的低压蒸汽，每天可节约煤为：3.678*24*3.5%=3.1T，目前三级燃煤的单价为780元/T，由此算出每天可以节约3.1*780=2418元。一年按360天工作日计算，可以节约共2418*360=87万元。 
由此可见，低于一些低压设备，一定要使用减压阀，将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行，可以大大减少能耗。

Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范

性能范围

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范安装说明

①为了操作和维护方便，该锅炉蒸汽减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与锅炉蒸汽减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止蒸汽后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

减压阀是蒸汽系统中至关重要的一环，按标准合理配置并正确安装减压站系统阀门，可以大大降低减压阀的故障率，减少维修费用，还可以延长其使用寿命；其次，稳定的蒸汽压力，可有效保障安全稳定生产，并得到合格可靠的产品。

01Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范减压阀安装前需要注意的问题

1、看减压阀的铭牌参数，是否与使用工况匹配，需要核实的参数包括：阀门型号、口径、材质（特殊工况可能需要不锈钢材质）、连接方式（主要看法兰标准是否一致，否则法兰孔对不上）、工作压力、调压范围（不同调压范围对应有2~3种弹簧选择）、工作温度（尤其是过热蒸汽，务必要注意不要超温使用）。

2、标准减压站布置及安装方式

2.1首先，蒸汽减压阀必须水平安装在管道上，并严格按照阀体上的箭头方向进行安装，且头朝上，不能安装在垂直管道上！！

在安装前，务必清洗蒸汽管道系统，以防止焊渣、杂物、氧化皮等杂质流入阀内，这些杂质是导致蒸汽减压阀失效的主要原因。

2.2 标准减压站示意图：请尽量按此图来配置相关阀门

下面分别说明减压站种每个阀门的用途及安装要求：

A、减压阀前3米内建议安装汽水分离器，把蒸汽中的水分和冷凝水强制性分离出来，提高蒸汽干度，分离器底部排水口，要连接一组浮球式疏水阀（不能用热动力圆盘式的），及时把水排走（请注意，此疏水阀前后截止阀必须常开，不能关闭！！）。

B、若未能安装汽水分离器，则至少需要在减压阀前管路上做一个集水井（如果疏水管道没有做集水井，冷凝水很难直接进入到疏水管道，而是直接冲向后面的管道及减压阀），

然后安装一组浮球式疏水阀，并且疏水阀必须安装旁通，开机前需打开疏水阀旁通，直至冷凝水排尽为止，否则大量冷凝水高速冲过来，强烈的水锤会破坏减压阀，或减压失效。

C、截止阀：减压阀前后应该装截止阀，一是调试减压阀时，需要缓慢的打开截止阀，小流量调节，二是停机时也需要把减压阀前端截止阀关闭；另外旁通截止阀强烈建议装，方便在不停机的情况下维护减压阀。

Tips：旁通截止阀应与减压阀持平，或在减压阀上方。（旁通阀不能装在减压阀下方，否则长期积水！）

D、Y型过滤器：减压阀前务必安装过滤器，两者尽量靠近，滤网必须是100目，且应侧装（就是Y型部分与管道持平），若正装（就是Y型在管道下方），会积水，有水锤破坏。

E、变径管：根据前后压力和流量选型后，大多数时候减压阀都应该比管道小1~2级，此时，减压阀前后需要缩径，应选用偏心变径管（与管道同底），不要用同心变径管，避免冷凝水积存！

F、压力表：前后都应该装压力表，调试压力和盘查故障时都需要观看，另外，下游压力表应装在减压阀后1米处，如果压力表紧挨着减压阀，因蒸汽经过减压阀内阀口时，流速会增加，其内部摩擦和湍流现象也会增强，压力表如果太近，读数可能存在失真。

G、安全阀：有减压阀间距建议30D或至少1米，起跳压力与减压阀后设定压力太接近，应保证适当的压差。

2.3 减压阀后压力表前不要放置气动控制阀或调节阀阀门、气动角座阀、电磁阀、气动球阀、气动切断阀等，否则所显示压力并非减压后的实际压力，而且压力会随着这些控制类阀门开度的变化而变化。

2.4 减压阀前后疏水组的冷凝水管，因压力不同，不能串到一起，否则冷凝水会回流进减压阀。

2.5 减压阀密封垫大多为PTFE材质，受热后会变软，因此，通蒸汽使用时，请务必紧固所有的螺栓（避免带压操作，建议临时关闭前端截止阀几分钟后，再拧紧螺栓）！避免因蒸汽长期渗漏和冲蚀而导致的结合面损坏和泄漏！需紧固部位是导阀上方和下方、中盖和底盖。

2.6 减压阀与后端的控制阀或开关阀，至少需要30D或1米的间距（其中D是指减压阀口径）。

02Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范先导式减压阀调试方法及注意事项

1、减压阀出厂时为关闭状态，安装调试前（未供汽前）严禁调节调压螺钉，否则可能损坏减压阀或下游设备。

2、减压阀调试前，所有的管道都必须先排污，重点是吹扫杂质和排除冷凝水。如果管道是新装的，或已被停用了很长一段时间，管道的排污尤为重要，要特别注意这一点，确保残留在蒸汽设备中的冷凝水和污垢清除，确保阀内的压力和流量正常。

Tips：供汽前，疏水阀前后阀门必须打开，可同时打开疏水阀旁通快速排放冷凝水，确保减压阀不会受到水锤冲击，以保护减压阀内部件，避免减压失效。

3、检查减压阀上游和下游的截止阀以及旁通阀是关闭的。

4、准备调压时，取下顶盖，要先松开锁紧螺母，逆时针调松调压螺钉至松弛状态，以确保主阀已关闭再供汽，供汽后要看到阀后压力表显示为0，才能开始调压。

5、慢慢地打开减压阀入口处的截止阀，确保减压阀入口处的冷凝水排走，确保蒸汽不含冷凝水。

6、微微打开减压阀出口处的截止阀。

7、把顶盖倒过来当扳手用，用它慢慢的顺时针旋转调压螺钉，直到出口压力达到要求的减压压力，并等待几分钟。

8、慢慢地打开减压阀出口处的截止阀。

9、压力稳定后，可能需要再次微调，等调整结束后，拧紧锁紧螺母，并装上顶盖。

10、紧固减压阀阀盖处螺栓。

11、当停机时，先关闭入口处的截止阀，再关闭出口截止阀。

Tips：直接作用式减压阀调试则非常简单，直接慢慢的旋转顶部小手轮即可，非常适合用在微小流量且空间紧凑的工况。

Y43H锅炉高温饱和蒸汽减压阀技术规范调试减压阀时请务必要注意：

1、千万不要用大力扳手！！！直接用减压阀最上面的顶盖来调压，顶盖有内六方孔，倒过来就相当于一把小扳手，这样便于控制调节的力度，避免大力扳手力度过大，使调压螺钉出现弯曲变形，滑丝等问题，无法调压！

2、调节阀千万不要太快！！应慢慢的调节，边调节边观看下游压力表，是每调1barg，稍微停顿一下，避免超压。如果超压了（尤其时与前面压力接近，相当于直通时），不能强行顶着高压继续调节！！经常这样调节，容易出现上面说的调压螺钉弯曲变形，甚至断裂等严重问题！总之，减压阀调压是从0开始往上调，0-1-2...设定压力，反之从高压往低压调是不行的！！

若出现超压情况，需要先泄压（要有排放口），然后再重新从0开始调。

3、减压阀长时间未使用，或一直正常使用，因减压后压力很稳定，相当于调压螺钉长时间没动过，难免会有生锈，此时若需调节，应先润滑除锈，非常小心谨慎、慢慢的尝试调节，看是否调得动？

若调节非常困难或锈死，螺牙咬住动不了，则应该继续想办法耐心的润滑除锈后再调。若调压螺钉不慎变形或滑丝，则需要同时更换调压螺钉和导阀上盖（当然也有另一种快速解决方法：更换一个更粗的调压螺钉，并重新攻丝即可）。

Tips：调压螺钉属于典型的小零件大作用，建议尽量按规范操作，就可避免因等待购买零配件而影响生产的麻烦。

　高压安全阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。蒸汽减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

　　蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

　　蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

　　蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。

　　蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

　　蒸汽减压阀安装使用注意事项：

　　减压阀Y43H-16，备有0.05～0.4MPa，Y43H-25，备有1～1.6MPa，Y43H-40，备有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa调节弹簧，Y43H-64，备有1～3MPa调节弹簧，出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧，其余随阀附带，用户可根据所量的出口压力值选装。

　　按装蒸汽弹簧式安全阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

　　蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。

　　减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

　　减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

　　安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1000毫米。

　　一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

　　减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%