阀门及管道气密性试验

                                阀门及管道气密性试验

                                上海申弘阀门有限公司
3.1试验目的 
检查系统是否有泄露点，管道与阀门，管道与设备，阀门与设备等之间的连接气密性是否良好，以及整个系统管道是否完好。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
3.2实验要求
    系统吹扫合格，且已拆除所有吹扫打压时所加的盲板。试验介质采用空气，试验压力为设计压力。要求所有管道连接完整，所有放空管线处阀门在试验期间需要关闭。所有系统管道上已安装的设备，阀门，仪表等均需要参加试验。

  3.3试验范围：输送液化气、正丁烷，二甲苯，顺酐，顺酸等介质的管道系统。
  3.4试验方法：
1 将压缩空气注入试验压力管道。待压力逐级缓慢上升，当达到试验压力后，停压10MIN。
2 用涂刷肥皂水法巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。着重检查以下部位：阀门填料函、法兰或螺纹连接处，放空阀，排净阀等；      
3 若有发泡漏气则应查看法兰连接螺栓是否上紧，如果螺栓松动，则应禁锢后再次试验，若螺栓禁锢良好则应记录泄露点，待卸压后，查找原因，更换垫片再次试验。
4 *遍巡回检查完毕后，关闭气源保持系统压力2小时并做好记录，2小时候再次用肥皂水巡回检查所有密封点，确认无漏点后通过系统放空阀门对系统卸压，注意卸压速率不能过快，防止过快应力损坏设备。
5 管路系统泄漏性试验合格后，应填写试验记录。与本文相关的论文有：益海嘉里粮油加工中减压阀应用案例