ZZY自力式蒸汽减压阀技术参数

                  ZZY自力式蒸汽减压阀技术参数

                     上海申弘阀门有限公司

之前介绍在线调节减压阀，现在介绍ZZY自力式蒸汽减压阀技术参数无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从152500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
 压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
    自力式蒸汽减压稳压阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：
    阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
    自力式蒸汽减压稳压阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
    不过，这种阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。
    阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。
    用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。
    由此可见，自力式蒸汽减压稳压阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。
    另外，蒸汽压力如果较高，选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。

ZZY自力式蒸汽减压阀技术参数

◇ ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ ZZY型自力式压力调节阀压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ ZZY型自力式压力调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ ZZY型自力式压力调节阀对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ ZZY型自力式压力调节阀橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ ZZY型自力式压力调节阀采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。

安装时，应注意以下几点：
(1)冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架
(5)当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6)自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能

压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式蒸汽减压阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

自力式蒸汽减压阀安装方式：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀ZZYP-16B/K自力式蒸汽减压阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。在在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

压力调整方法：
见图一(a，b，c)中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。
不同型号的自力式调节阀的不同工作原理
依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

使用方法及日常维护
自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。
使用方法
1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
 (1)缓慢开启阀前后截止阀;
 (2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
 (3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2.使用蒸汽场合时的操作：
 (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉
 (2)拧松执行机构排气塞
 (3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
 (4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
 (5)拧紧注液口螺钉
 (6)缓慢开启调节阀前后截止阀
 (7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

使用维护：
投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。与本产品相关论文：不锈钢减压阀