减压阀压力测试

                      减压阀压力测试

                     上海申弘阀门有限公司
5.6.1.4之前介绍在线调节减压阀，现在介绍减压阀压力测试数据评估
    数据评估应符合IEC 60534-8-3的规定。
5.6 2方法B（内部声压测量）
5.6. 2.1试验系统
    确定内部声功率的试验台配置原理见图5 18。
    测量参数优、T．、p·和瓦，P的测量配置和设备应符合IEC 60534-2-3的规定。
    下游消声器（第9项）的没计应避兔任何由下游节流阀（第10项）产生的声功率造成被测噪声增加，并防止任何由试验样品（第7项）造成噪声反射。要防止这种噪声反射，应使消声器在工作频率范围内衰减到15 dB。提出的减压阀设定压力对出水流量影响的问题,开展了减压阀的水力测试试验。按静态压力和动态压力的不同工况进行了减压阀的压力测试,分析了测试结果,得出了减压阀的设定压力不影响其出水流量的结论以及减压阀进出水压力与流量的关系。并结合生活和消防给水系统的特点,提出了系统在减压阀的运用中应考虑减压阀的小压差的性能参数问题。

如果是在减压阀的耐压范围内，且后端是开放的，那么减压阀的压力是恒定的。如果后端是关闭的，减压阀的输出压力会升高。
与其他仪表检验的环境条件类似，减压阀压力测试安装前检验场所的环境条件如下。
a．温度：10～35℃。
b．湿度：空气相对湿度不大于85％。巳无腐蚀性气体。
d．有良好工作照明，清洁、安静、光线充足。
e．不应在振动大、噪声大、潮湿、灰尘多和有强磁场干扰的场所进行检验。
f.应有检验用的电源、气源和液压泵等检验设备和供水，排水设备。
g.电源要求：50Hz，220VAC或48VDCil0％，24VDCi5％。
h．气源要求：清洁、干燥、露点比低环境温度低10℃，符合仪表压缩空气质量标准，压力0．5～0．7MPa，压力稳定，波动不超过额定值的±10％。



1.把可调式减压阀上面的黑色盖子打开，找到调整可调式减压阀出口压力的地方，用一字起子把可调式减压阀弹簧逆时针拧到松状态；
2.把可调式减压阀上的压力表接口的黑色堵头取下，把压力表安装到压力表接口；
3.把可调式减压阀安装到管道上，关闭可调式减压阀阀后的球阀或者闸阀；
4.用一字起子顺时针旋转，使弹簧力逐渐变大，可以发现压力表读数不断变大，当达到所需要的出口压力值时，停止旋转，把黑色盖子重新盖上，以免灰尘或其他脏污掉到可调式减压阀发体内；
5.打开可调式减压阀阀后的球阀或闸阀，打开阀后的水或其他用水器具，观察可调式减压阀阀体上压力表的读数，可以发现此时压力值比刚设定的压力值略小，这个是正常的，因为调整压力的时候是在静压状态下进行的，当有人用水的时候，水从阀芯通过会有一定的液体阻力，所以压力会稍小，当无人用水时压力值又恢复到设置值。
6.如果需要把已经安装在系统上的可调式减压阀的出口压力变小，要首先关闭可调式减压阀入口的球阀或者电动闸阀，打开可调式减压阀出口的球阀货闸阀，把可调式减压阀出口的压力泄掉，然后把调压弹簧调到松，关闭可调式减压阀出口的球阀或者闸阀，打开可调式减压阀入口的球阀或闸阀，再来重新顺时针旋转慢慢增加可调式减压阀出口压力到所需要的值即可。


 
安装前的检验内容

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀控制阀安装前的检验主要包括下列内容：
a。控制阀的静特性测试；
b，气密性测试；
c．密封性测试，必要时应重新安装填料函；
d．泄漏量测试；
e．空载全行程时间测试； 
f.绝缘性能测试；
g，耐压强度测试。
实际安装前，必须进行的测试有外观测试、耐压强度测试、起点终点误差、死区、回差、基本误差测试、泄漏量测试、空载全行程时间测试等。



    (1)压力调节装置
    上游和／或下游压力调节装置用于调节试验压力。应注意避免可造成严重的流载或结构噪声的压力降，如果无法避免压力降，建议使用消声器，见图5 18。流量计的安装应按制造厂的要求。
    (2)试验样品
    试验样品和试验段应不隔音。可以分开进行试验以确定管道和／或阀的隔音的影响。
    (3)试验段管道
    试验样品上、下游连接管道的大长度没有限制。暴露在声学环境中的上游或下游管道应采不设法兰、环形接头或其他管壁加强件的单体结构。
    系统组件：
    1-压力源；
    2-上游节流阀（如有必要）；
    3-流量测量装置（位置任选）；
    4-上游在线消声器（如有必要）；
    5-温度测量装置（任选）；
    6-压力测量装置；
    7-试验样品；
    8-试验段管道；
    9一～下游在线消声器（如有必要）；
    10 -下游节流阀（如有必要）。
    图5-18试验台的配置（原理）
 应尽可能减小试验样品人口和出口直径与邻接管道内径之间的失配程度。应使用不隔音的管道。
    测量点应位于试验样品出口法兰之后，间距为公称内径的6～10倍。测量上游内部噪声级，测量点应位于试验样品入口法兰之前，间距也为公称内径的6 -10倍。测量面积S。指测量点处管道的内截面积。
    (4)取压孔
    应具备测量压力的取压孔。取压孔应符合IEC 60534-2-3的要求。
    (5)测量点数量
    根据可获得的度，测量区域内的一个测量点已足够。


    (6)噪声测量仪表
    测量声压级的仪表应符合GB/T 3785. 1-2010中1级或2级的规定。倍频程滤波器应满足IEC 61260的要求。
    暴露在流体中的声级传感器应适用于给定的工作条件。对于显著偏离正常大气压的压力测量使用快速压力传感器。压力传感器配置的动态范围（背景噪声到过调制）总计至少80 dB。频率范围为40 Hz（63 Hz倍频带或50 Hz三分之一倍频带中心频率）至22 tl00 Hz（16 000 Hz倍频带或20 000 Hz分之一倍频带中心频率），允许的振幅偏差为±l dB。每次测量前后，应使用声学校准器对测量系统进行测试。
    注：有些低噪声的阀内件峰值频率会超过l 6 000 Hz。在处理测量数据之前建议先确定峰值率是
    否在声级计的测量范围内。峰值频率指声压级每倍频程至少变化±4 clB时的频率。
    电子记录设备、计算机等其他仪器造成的测量误差不应超过±1 dB。与本产品相关论文：PLC控制智能电动调节阀