品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-600mm |
外形 | 中型 |
气动双作用节流截止阀FJ641FY产品用途
本实用新型涉及一种流体的节流截止阀,特别是涉及一种高压流体的节流截止阀。设在阀芯套轴向开孔与柱塞状阀芯形成的节流通道上,当阀门微微开启时,只有少量流体通过阀芯套与阀芯空隙,节流进入阀门出口端。当阀门继续开启时,阀芯套轴向开孔与柱塞状阀芯端部形成节流孔,流体在该处节流进入阀门出口端。当阀门全部开时流体通过阀芯套轴向开孔均匀流到出口,全开时阀门阻力损失较小。本阀除硬质密封垫外,又在阀芯上增设了软质密封部件与阀芯套形成第二道软质密封。软质密封件处于介质冲刷不到的负压区,并开设有平衡孔,保证了软质密封的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型在原有阀芯密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封,筒形阀芯的下端开口,筒壁上开设有节流孔。基于以上的结构,高压流体由进口进入下阀体,经过筒形阀芯节流孔和两密封锥面间隙后由出口流出。通过调节机构调节筒形阀芯的高度时,可改变节流孔的过流面积,实现高压流体的节流;当节流孔被下阀体壁*封闭且两密封锥面互相密合时,高压流体被截止。由此可见,在本实用新型中,节流功能和截止功能分别由节流孔和密封面(包括密封锥面和筒形阀芯密封面)执行,不仅使截止功能因密封面的增加而显著增强,而且可有效避免密封面因高压流体节流而磨损,因而可延长阀门的使用寿命。一种双作用和单作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力,故输出力较大,通常使用在高压调节阀上,如执行机构要用于比例控制,则需带双作用气动阀门定位器。
气动执行机构可按标准设计、制造,适用于重载驱动。紧凑、可靠的结构设计,尤其注重产品的耐腐蚀性。所有产品都具有很高的防尘、防水能力。PTFE 滑动导向,可以保证执行机构带载长寿命工作。
缸体及推杆做镀铬处理,可有效减少执行机构动作摩擦,平滑运行。
执行机构内部可保持长时间润滑。工作后,仅需更换密封圈即可。
表面涂敷耐腐环氧漆。用户可涂层色。
可以配装机械或液压手轮,用于故障场合的装置驱动。可以配套控制附件,实现就地/远程控制。
模块式结构,利于用户操作及维护。
所有出厂执行机构都经过严格检测。
技术参数和性能
型 号: 不带手轮机构JTZS20 、JTZS30、 JTZS45 JTZS56等
带手轮机构JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S
结构型式: 无弹簧活塞执行机构
汽 缸: QT450-10
支 架: WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推杆: 无手轮机构为不锈钢,带手轮机构为碳钢(镀铬)
导向衬套: 青铜QSn6.5-0.1
密 封 圈: 丁橡胶
输入信号:(带定位器)标准0.02~0.10MPa
分 程: 0.02~0.06Mpa 0.06~0.10Mpa
供气压力: 0.02~0.07 Mpa
气源接头: Rc1/4
环境温度: -30~+70℃
附 件: VPP双作用气动阀门定位器
侧装手轮机构,限位开关、阀位传送器等。
性 能: (带定位器)
回 差: 0.75%
死 区: 0.2%
线 性: ±1%
主要技术性能指标:
● 线性气动活塞执行机构用于驱动控制阀为的应用电力和石油天然气行业,如汽轮机旁路阀杆调节阀门、减温器,阀压缩机和其他阀门。
● 一体式安装板无需传统安装支架,从而减少了需要安装的部件数量。
● 手动机构采用蜗轮蜗杆、丝杆传动等设计。
● 气动执行机构具有润滑系统,能够提供非常顺畅的阀门控制。
● 密封圈和导向环确保即使气缸活塞杆受到测向力作用,活塞和缸筒内壁金属面也不会直接摩擦。
● 行程限位和手动装置几乎可用于任何控制阀应用。
● 坚固耐用的厚壁铸铁和铸钢结构提供更好的稳定性和耐腐蚀性。
以下结合具体实施例对本实用新型流体节流截止阀的技术特征作进一步的详细说明。是一种新型节流截止阀。它采用锥形节流副阀瓣和阀芯套开孔形成前、后两级节流;阀芯与阀座采用硬、软双质密封,把密封面与节流面分开,提高了阀门的节流能力和密封可靠性,操作轻便,使用寿命长。
主要特点
◇ *的节流功能
当阀芯在阀杆提升作用下上移打开阀芯套节流孔时,流体首先被锥形节流副阀瓣节流后进入阀座内腔,再通过阀芯套开孔部位与阀芯端部的圆柱面形成的节流孔排出。节流过程中,大部份压力加在锥形节流副阀瓣上,小部份压力加在阀芯套节流孔上,高速流体对喷嘴的磨损比节流孔严重得多,而磨损的锥形节流副阀瓣更便于更换。
◇ 双质密封
阀芯与阀座硬质合金密封副及软密封副之间形成了双质密封,保证了阀门的耐冲刷及零泄漏要求。
◇ 启闭件结构平衡设计
阀芯上开有平衡孔,使上、下腔介质处于平衡状态,提高了阀门开启的稳定性和减少开启阻力。
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公称压力 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 |
壳体试验压力 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 |
密封试验压力 | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 |
适用介质 | 水、油品、天然气等 | |||
适用温度 | -29℃~121℃ |
气动双作用节流截止阀FJ641FY外形尺寸
阀门制造:GB12235-1994 |
结构长度:GB/T15188.1-1994 |
阀门试验:GB/T13927-1992 |
公称压力 | 公称通径 | 尺寸(mm) | |||||
D | G | C | L | H | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 27 | 49 | 254 | 243 | 220 |
32 | 28 | 33 | 60 | 279 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 40 | 70 | 305 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 52 | 85 | 279 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 63 | 103 | 330 | 383 | 320 | |
80 | 73 | 79 | 116 | 470 | 376 | 320 | |
100 | 98 | 104 | 142 | 546 | 472 | 350 | |
150 | 146 | 152 | 201 | 610 | 627 | 450 | |
200 | 190 | 196 | 258 | 737 | 760 | 550 | |
25.0 | 25 | 22 | 27 | 49 | 254 | 243 | 220 |
32 | 28 | 33 | 60 | 279 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 40 | 70 | 305 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 52 | 85 | 279 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 63 | 103 | 330 | 383 | 320 | |
80 | 70 | 76 | 116 | 470 | 376 | 320 | |
100 | 92 | 98 | 156 | 546 | 472 | 350 | |
150 | 136 | 142 | 220 | 705 | 627 | 450 | |
200 | 174 | 180 | 270 | 832 | 760 | 550 |
权利要求
1.一种流体节流截止阀,由上阀体、下阀体、阀芯、调节机构和密封组件构成;下阀体为上端开口的圆筒形,上部大而下部小,其底端和一侧分别设有流体进口和出口,筒内壁由大至小的过渡处设有密封锥面;阀芯为圆柱形,设置在下阀体内并可由调节机构驱动在其中上下移动,其下部设有与下阀体密封锥面互相配合的密封锥面;本实用新型的特征在于所述阀芯密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封、筒形阀芯的下端开口,其筒壁上开设有节流孔。
摘要流体节流截止阀涉及一种高压流体节流截止阀,由上阀体、下阀体、阀芯、调节机构和密封组件构成,下阀体为上端开口的圆筒形,上部大而下部小,底端和一侧分别设有流体进口和出口,筒内壁设有密封锥面;阀芯为圆柱形,设置在下阀体内并可由调节机构驱动在其中上下移动,其下部设有与下阀体密封锥面互相配合的密封锥面,密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封,筒形阀芯下端开口、筒壁上开设有节流孔。本实用新型的节流功能和截止功能分别由节流孔和密封面执行,既可增强截止功能,并可避免密封面磨损,因此可延长其使用寿命。
安装方法:
1、阀套式排污阀一般是多个通道的,现在,要将它垂直安装在水平管道上。安装的时候阀门通过介质,是可以对管道进行一个简单清洗的,现在准备好要安装的阀门。垂直的放在水平管道上面。开始逆时针的,将手轮阀杆进行转动,通过转动来带动阀芯。
2、这时你会看到阀芯逐渐的上移并*的和密封面脱离。现在从阀座内孔里,将导流座移出来,一出来之后就会看到一些间隙,让介质从这里流进阀座的内部。这样是为了降低系统的压力,然后才能进行封闭。
3、逆时针继续转动手轮,让更多的介质进入导流座,并且顺利排出。这个步骤是为了降低介质的压力,来检测安装的位置和角度是不是对的,而且有利于清晰排污阀的密封面。
4、现在可以将阀门关闭结束安装过程,现在开始顺时针的将阀门转动。我们会看到阀芯正在慢慢的下移,这时的系统压力是比较低的,介质的流动也会逐渐的减少并且改变流向。
5、在这个闭合的过程中要不断的转动手轮,直到看到阀芯上面的导流座已经进入到阀座内孔里。当阀芯和密封座*的接触后,就可以*的密封了。整个安装过程就结束了。阀套式排污阀的安装过程是很简单的,主要是注意垂直摆放,然后开启阀门进行尝试性的排污,确认了介质的压力和不会侧漏之外,就可以将阀门拧紧,这样就安装完成了。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。