品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 阀体 |
形态 | 膨胀式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZSQ气动带手动活塞式切断阀产品说明
本实用新型涉及阀门装置技术领域,更具体地说,涉及一种气动切断阀。在生产橡胶过程中,尤其是轮胎生产时,往往需要对橡胶产品进行硫化,硫化是一种常用的橡胶加工工序,是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程,以达到将塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的目的。而采用硫化气体对橡胶进行硫化是现有技术中常用的技术手段,硫化过程中需要对硫化温度、湿度及硫化气体的输送量进行严格的控制。
在硫化气体的通路中常常需要对硫化气体的流量和通断进行直接控制,常用的控制通断的装置是切断阀,其中采用气动驱动的气动切断阀是常用的技术手段,然而发明人发现现有技术中的切断阀还存在一些缺点:现有技术中的气动切断阀通常是常闭的,即在没有驱动气体通入、切断阀位于无压位置时,切断阀本身关闭,其内部并不允许工作气体即硫化气体通过,而在通驱动气体时切断阀才能打开,供工作气体即硫化气体通过,这样的设计有时并不能够很好地适应工作具体情况,如在需要大流量的硫化气体持续通过气动切断阀时,为了保证气体的顺利通过,气动切断阀要保持常开,然而若保持气动切断阀常开需要气动切断阀内的气缸保持有压状态,而若令气缸保持有压状态相对无压状态需要相对较大的工作气体消耗,造成较大的能源浪费。综上所述,如何有效地解决切断阀浪费能源较大等的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
产品特点
◇ 切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
◇ 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
◇ 阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
◇ 平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
◇ 波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
◇ 活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。
【实用新型内容】
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种气动切断阀,该气动切断阀的结构设计可以有效地解决切断阀占据空间较大和使用浪费能源较大等的问题。由活塞式气动执行机构与切断阀组成,气动切断阀采用直通单座型式,DN20以内阀芯为单导向结构,可直接采用精小型阀体。DN25-200阀芯为双导向结构,气动快速切断阀具有结构简单,操作方便,使用可靠,快速开闭等特点。它按照控制系统或调节仪表来的信号,直接控制被调介质的切断和流通,达到对压力流量温度或液位等参数的自动控制。气动快速切断阀主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体(氧气)介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气动切断阀,包括气阀外壳和设置于气阀外壳一端的气缸活塞组件,气缸活塞组件内的活塞一端连接有阀杆,阀杆容置于气阀外壳内的柱形滑道内,阀杆另一端设有封堵气道的阀芯,柱形滑道连通有进气道和出气道,出气道和进气道沿柱形滑道的轴向上下排布,气阀外壳内设有将阀芯推紧的压缩弹簧,出气道位于进气道的上方,进气道和出气道通过窄口连通,出气道与柱形滑道衔接处设有用于与阀芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于与阀芯密封配合,阀芯被压缩弹簧推紧于第二窄口。
优选地,上述气动切断阀中,进气道和出气道均设置于柱形滑道的同一侧。
优选地,上述气动切断阀中,活塞设有沿其轴向贯穿的螺钉,阀杆与活塞通过螺钉固定连接。
优选地,上述气动切断阀中,螺钉与活塞贴合的颈部的外周设有密封圈槽,密封圈槽内设置有密封圈。
优选地,上述气动切断阀中,进气道的开口处设置有台阶结构,台阶结构处可拆卸地卡装有限制气体流量的截流板,截流板上设置有供气体通过的气孔。
优选地,上述气动切断阀中,进气道设有止回窄口和止回螺钉,止回螺钉的外周大径与止回窄口的内壁密封配合,沿止回螺钉的轴向设置有将止回螺钉的大径顶在止回窄口的压缩弹簧。
调节机构主要技术参数 | |||||||||||||||
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
阀座直径dN(mm) | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 140 | 166 | 216 | ||||
额定流量系数(Kv) | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公称压力 MPa | 4.0 | ||||||||||||||
行 程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介质温度oC | 常温:-60~150℃ 中温:-60~450℃ 高温:-60~550℃ 低温:-60~250℃ | ||||||||||||||
流量特性 | 两位快开式 | ||||||||||||||
配用执行机构型号 | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法兰尺寸 | 按JB79-59 | ||||||||||||||
法兰型式 | 法兰密封型式按JB77-59中凹式 | ||||||||||||||
阀体材质 | ZG27-500, ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
执行机构主要技术参数 | |||||||||||
型号 | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||
活塞直径mm | 150 | 200 | 300 | 400 | |||||||
有效面积CM2 | 175 | 305 | 700 | 1245 | |||||||
行程MM | 10;16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
进气孔螺纹 | M16*1.5 | M20*1.5 | M24*1.5 | ||||||||
电大输出压力 | 7200 | 12800 | 29300 | 52000 | |||||||
操作气源压力MPA | 0.5 |
ZSQ气动带手动活塞式切断阀主要零件材料 | |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | ZG270-500 |
ZG1CR18Ni9Ti | |
阀芯、阀杆 | 1CR18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封圈 | 1CR18Ni9夹石棉板 |
蜗杆 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡胶 |
压缩弹簧 | 60Si2Mn |
支架 | QT420-10 |
蜗轮箱、蜗轮、 气缸、轴承盖、活塞 | HT200 |
推杆 | 2Cr13 |
许用介质压力与工作温度关系 | ||||||||||||
阀体材料 | 公称压力为4.0MPA介质在下列温度时,允许工作压力 | |||||||||||
200 | 250 | 300 | 350 | <400 | <425 | <450 | <475 | <500 | <510 | <525 | <550 | |
ZG270-500 ZG1CR18Ni9Ti | 40 | 37 | 33 | 30 | 28 | 23 | 18 | |||||
40 | 36 | 34 | 32 | 28 | 22 | 20 | 17 | 14 |
性能指标 | ||||||||||||
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 ml/min | 软密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切断时间S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
额定行程偏差% | ±15 |
允许压差 | ||||||||||||
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允许压力差MPA | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | ||||||
(2.5) | (1.7) | (1.0) | (1.1) | (0.8) | (1.6) |
常温型气动活塞切断外形尺寸 | ||||||||
公称通径DN | L | H2 | 带手轮 | 不带手轮 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 | ||
中温型气动活塞切断外形尺寸 | ||||||||
公称通径DN | L | H2 | 带手轮 | 不带手轮 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 883 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 895 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1318 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1823 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1874 | 445 | 1376 | 358 |
高温型气动活塞切断外形尺寸 | |||||||
公称通径DN | L | H2 | 带手轮 | 不带手轮 | |||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | |||
20 | 180 | 53 | 1018 | 447 | 39 | 93 | 359 |
25 | 190 | 111 | 1088 | 46 | 1000 | ||
32 | 210 | 117 | 1100 | 48 | 1012 | ||
40 | 230 | 131 | 1242 | 570 | 85 | 1135 | 463 |
50 | 255 | 146 | 1272 | 89 | 1165 | ||
65 | 285 | 181 | 1550 | 649 | 135 | 1443 | 542 |
80 | 310 | 190 | 1558 | 143 | 1451 | ||
100 | 355 | 194 | 1566 | 163 | 1459 | ||
125 | 425 | 256 | 2028 | 872 | 305 | 1895 | 739 |
150 | 460 | 266 | 2048 | 331 | 1915 | ||
200 | 560 | 289 | 2094 | 445 | 1961 |
低温型气动活塞切断外形尺寸 | ||||||||||||||
公称通径DN | L | H2 | -100℃ | -200℃ | -250℃ | |||||||||
带手轮 | 不带手轮 | 带手轮 | 不带手轮 | 带手轮 | 不带手轮 | |||||||||
H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | |||
20 | 180 | 53 | 500 | 1127 | 500 | 1039 | 700 | 1327 | 700 | 1239 | 900 | 1527 | 900 | 1439 |
25 | 190 | 111 | 500 | 1181 | 500 | 1093 | 700 | 1381 | 700 | 1293 | 900 | 1581 | 900 | 1491 |
32 | 210 | 117 | 500 | 1193 | 500 | 1105 | 700 | 1393 | 700 | 1305 | 900 | 1593 | 900 | 1505 |
40 | 230 | 131 | 500 | 1310 | 500 | 1203 | 700 | 1510 | 700 | 1403 | 900 | 1710 | 900 | 1603 |
50 | 255 | 146 | 500 | 1335 | 500 | 1228 | 700 | 1535 | 700 | 1428 | 900 | 1735 | 900 | 1628 |
65 | 285 | 181 | 600 | 1554 | 600 | 1447 | 800 | 1754 | 800 | 1647 | 1000 | 1954 | 1000 | 1847 |
80 | 310 | 190 | 600 | 1565 | 600 | 1458 | 800 | 1765 | 800 | 1658 | 1000 | 1965 | 1000 | 1858 |
100 | 355 | 194 | 600 | 1569 | 600 | 1462 | 800 | 1769 | 800 | 1662 | 1000 | 1769 | 1000 | 1862 |
125 | 425 | 256 | 700 | 1942 | 700 | 1809 | 900 | 2142 | 900 | 2009 | 1100 | 2342 | 1100 | 2209 |
150 | 460 | 266 | 700 | 1952 | 700 | 1819 | 900 | 2152 | 900 | 2019 | 1100 | 2342 | 1100 | 2219 |
200 | 560 | 289 | 700 | 1982 | 700 | 1849 | 900 | 2182 | 900 | 2049 | 1100 | 2382 | 1100 | 2249 |
本实用新型提供的一种气动切断阀,包括气阀外壳和设置于气阀外壳一端的气缸活塞组件,气缸活塞组件内的活塞一端连接有阀杆,阀杆容置于气阀外壳内的柱形滑道内,阀杆一端设有封堵气道的阀芯,柱形滑道连通有进气道和出气道,出气道和进气道沿柱形滑道的轴向上下排布,气阀外壳内设有将阀芯推紧的压缩弹簧,出气道位于进气道的上方,进气道和出气道通过窄口连通,出气道与柱形滑道衔接处设有用于与阀芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于与阀芯密封配合,阀芯被压缩弹簧推紧于第二窄口。此外将出气道和进气道分别上下排布,并在两者之间设置窄口和封堵窄口的阀芯,阀芯在未通驱动气体的状态下被压缩弹簧顶紧于第二窄口,远离进气道和出气道之间的窄口,使进气道和出气道连通,适应需要大流量的硫化气体持续通过气动切断阀的工作情况,气动切断阀要保持常开,保证了气体的顺利通过,在需要切断时在通驱动气体截断进气道和出气道之间的窄口,这种设计在硫化气体通过时并不需要持续通驱动气体令气动切断阀内部保持压力,所以减少了驱动气体的消耗,大大节约了能源。
气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式,分别适用于不同的温度及压力。 当信号压力为零,由于弹簧(单作用仅有)的预紧力,使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4~0.6MPa)时,活塞上产生推力,压缩弹簧,带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置,使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀,使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。
使用说明:
①必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀;
②初次安装应先冲洗管道后装调节阀,阀前应安装过滤器;
③阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力;
④阀较好正立垂直安装在管道上,阀自重较大和有震动场合应加支承架;
⑤气动调节阀可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤减压器、保位阀;
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请调节阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供i全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。