| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 螺纹 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
| 标准 | 国标 |
2205双相不锈钢耐腐蚀空气减压阀 产品说明
Y42X弹簧活塞式减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
弹簧活塞式减压阀工作原理
作用原理是减压阀靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏，因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
二、耐蚀性能
1、氯化物应力腐蚀断裂
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。
奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。例如，铁素体相中的Ni要比奥氏体相中的Ni含量少的多，因此，双相合金对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗性要比传统300系列不锈钢好的多。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
应力腐蚀断裂试验情况 | |||
合金 | 沸腾42%MgCl2 | 沸腾33%LiCl | 沸腾26%NaCl |
304L(8%Ni) | 失败(20h) | 失败(96h) | 失败(850h) |
439(铁素体型) | 通过(2000h) | 通过(2000h) | 通过(1000h) |
2205 | 失败(89h) | 通过(1000h) | 通过(1000h) |
2205(焊接) | 失败(89h) | 通过(1000h) | 通过(1000h) |
2、点蚀和缝隙腐蚀
对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐渐提高温度直到发现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度，可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力，但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。下表是退火2205钢板材和316L、317L等合金的缝隙腐蚀温度试验对比情况。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
合金 | 缝隙腐蚀发生温度(℃) |
典型316 | -3 |
典型317 | 2 |
2205 | 20 |
E-BRITE26-1 | 24 |
AL-6XN | 45 |
Inconel625 | 45 |
AL 29-4C | 52 |
3、均匀腐蚀
2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性，对低浓度的有机酸也有抵抗性，但在高温高浓度下要小心使用。
下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。
试验溶液(沸腾) | 腐蚀率(mm/a) | |||
典型316L | 2205 | |||
基材 | 焊接材料 | 基材 | 焊接材料 | |
20%醋酸 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
45蚁酸 | 0.60 | 0.53 | 0.01 | 0.01 |
1%盐酸 | 0.02 | 1.61 | 0.02 | 0.02 |
65%硝酸 | 0.56 | 0.46 | 0.52 | 0.49 |
10%草酸 | 1.22 | 1.13 | 0.20 | 0.13 |
20%磷酸 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.03 |
10%硫酸氢钠 | 1.82 | 1.43 | 0.65 | 0.51 |
50%氢氧化钠 | 1.97 | 2.17 | 0.61 | 0.57 |
10%氨基磺酸 | 3.15 | 3.03 | 0.56 | 0.44 |
10%硫酸 | 16.1 | 16.7 | 5.23 | 5.08 |
硫酸铁+50%硫酸(A262B) | 0.66 | 0.59 | 0.51 | 0.45 |
4、2205焊接状态抗晶间腐蚀
试验可以按ASTM A262E执(16%H2SO4+CuSO4溶液)
三、物理性能
密度：7.88g/cm3比热：420J/kg-k热传导系数：(20-100℃)
19w/m-k热膨胀系数：(20-100℃)
13.7×10 -6/℃平均弹性模量：190 Gpa
四、力学性能
典型室温下的力学性能如下表所示。
项目 | ASTM和ASME 最小性能值 | 板系列 ＞4.76mm | 板系列 ＜4.76mm |
0.2%屈服强度 | 450MPa | 515 Mpa | 585 MPa |
抗拉强度 | 625 MPa | 760 MPa | 860 MPa |
延伸率δ5(%) | 25 | 35 | 30 |
硬度 | 32Rc/290HB(max) | 235HB | 27 Rc |
高温下的拉力性能2205双相钢在ASME锅炉与压力容器规范中被允许使用在316℃以下温度。其强度可以通过ASME锅炉与压力容器标准中的许用应力来表示。下表是典型316和2205的许用应力对比情况。焊接管件的焊缝系数取0.85。如此大的许用应力可以和有很利地使用在过程装备设计中。
许用应力(依据ASME规范)
温度(℃) | 2205（MPa） | 典型316（MPa） |
38 | 155 | 130 |
93 | 155 | 112 |
149 | 150 | 101 |
204 | 144 | 92 |
260 | 141 | 86 |
316 | 139 | 81 |
ASME Boiler andPressure Vessel Code, Section II, Part D, Table 1A.冲击性能2205双相钢可以从高温塑性破坏向低温脆性断裂转变，此塑性-脆性的转变温度可以通过在343-538°C长时间的保温来充分地提高。不恰当的焊接工艺，例如使用纯粹的Cr不锈钢填料，可以提高焊缝向冲击脆性转变的敏感性。
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳化试验压力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 标准 | 其他非标定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体阀盖底盖 | WCB |
| 阀座阀盘 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/铜合金 |
| 活塞 | 合金铸铁 |
| 导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si12Mn |
| 公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
弹簧活塞式减压阀安装有什么要求
1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2、减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
4、应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5、可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6、比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7、安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
弹簧活塞式减压阀有哪些注意事项
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、Y42X弹簧活塞式减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁，含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
5、如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀正常工作。
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