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不锈钢禁油脱脂氧气减压阀组

不锈钢禁油脱脂氧气减压阀组

简要描述:
YK43F不锈钢禁油脱脂氧气减压阀组通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀组是由多种阀门及管道组成,其主要目的就是减压,确保管路压力的达到理想压力为止。

更新时间:2022-06-04

访问量:128

厂商性质:生产厂家

生产地址:申弘

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式软密封式

YK43F不锈钢禁油脱脂氧气减压阀组 产品说明

先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀组是由多种阀门及管道组成,其主要目的就是减压,确保管路压力的达到理想压力为止。

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减压阀组集成

1、截断: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、分流: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

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活塞式气体减压阀应用范围:

活塞式气体减压阀产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。转炉炼钢厂在冶炼钢铁时通常会借助各种流动性的介质,比如氧气、氮气、氩气等气体来完成冶炼,同时冶炼生产的转炉设备需要冷却水来冷却,在生产时的不同阶段要对使用到的这类流动介质的流量与压力进行控制,从而优化钢铁的质量;另外要特别注意炼钢厂里面设施的安全性,因为此区域里面通常有煤气等易燃易爆气体。

气体减压阀工作原理及其结构

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。

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主要性能参数:

产品名称:氧气减压阀组

公称通径:DN15-DN50

公称压力:PN1.6MPa~PN4.0MPa

连接方式:法兰

法兰标准:GB/T9113

阀门材料:不锈钢、铜

管道材料:不锈钢

适用介质:氧气,氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等

适用温度:≤150℃

驱动方式:自动/手动

出口压力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

检验标准:GB/T12244

活塞式气体减压阀标准规范:

设计制造标准:GB12246 

结构长度标准:GB/T 12221-2005

连接法兰标准:GB/T 9113

压力温度等级:GB/T 12224-2005

试验检验标准:GB/T 13927-2008

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结构特点和用途

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

(1)调压范围

减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。

(2)压力稳定性

压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa;对于公称压力为16Mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3Mpa。

(3)压力偏移

压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

(4)进口压力变化引起的出口压力变化量

当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

(5)流量变化引起的出口压力的变化量

当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。

(6)外泄漏量

外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0L/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。

(7)反向压力损失

对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。

(8)动作可靠性

动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。

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6.2减压阀的动态性能

减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程,与溢流阀类似,通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压,通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表,即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程,时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等,具体指示及意义如下:

出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间;出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间;出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间;升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间;升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间;出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间;卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间;卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。一个性能优良的减压阀的被控压力(出口压力)应该具有较小的压力超调量,较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整(稳定)时间。

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YK43F不锈钢禁油脱脂氧气减压阀组性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
其他标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

外形结构图

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外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHh
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHh
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
8033036039517
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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安装说明

减压阀控制阀体的打开和关闭部分的打开和关闭,以减小介质的压力以调节介质的流量,同时调节打开和关闭的打开和关闭部分受压力。在内部,当入口压力不断变化时,它将出口压力保持在设定范围内,并保护后续的家用电器和生产设备。在物理化学实验中,经常使用诸如氧气,氮气,氢气和氩气之类的气体。这些气体通常存储在特殊的高压气瓶中。使用时,通过减压阀将气体压力降低至实验所需的范围,并用另一个控制阀进行精细调节,然后将气体填充到所用的系统中。常用的减压阀是氧气减压阀,或简称为氧气表。接下来,将介绍如何使用氧气减压阀以及安装氧气减压阀的注意事项。

氧气减压阀的使用方法

1、由于使用要求的不同,氧气减压阀的规格很多。最大入口压力最大,最小入口压力大于出口压力的2.5倍。出口压力规格很多,但通常最大出口压力是。

2、安装减压阀时,请确保其连接规格与气缸和所用系统之间的接头相匹配。减压阀和钢瓶通过半球形表面连接,并通过拧紧螺母将它们匹配。因此,两个半球形表面在使用过程中应保持光滑,以确保良好的气密效果。在安装之前,可以使用高压气体吹除灰尘。如果需要的话,诸如聚四氟乙烯的材料也可以用作垫圈。

3、为防止火灾,必须严格禁止氧气减压阀接触油脂。

4、停止工作时,请清除减压阀中残留的空气,然后松开调节螺钉,以防止弹性体长时间受压变形。

5、减压阀应避免冲击和振动,并且不得与腐蚀性物质接触。

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氧气减压阀的安装注意事项

1、氧气减压阀的规格很多,取决于使用的各种要求。最大入口压力最大,最小入口压力大于出口压力的2.5倍。出口压力规格很多,但通常最大出口压力是。

2、安装减压阀时,请确保其连接规格与气缸和所用系统之间的接头相匹配。减压阀和钢瓶通过半球形表面连接,并通过拧紧螺母将它们匹配。因此,两个半球形表面在使用过程中应保持光滑,以确保良好的气密效果。在安装之前,可以使用高压气体吹除灰尘。如果需要的话,诸如聚四氟乙烯的材料也可以用作垫圈。

3、为防止火灾,必须严格禁止氧气减压阀接触油脂。

4、停止工作时,请清除减压阀中残留的空气,然后松开调节螺钉,以防止弹性体长时间受压变形。

5、减压阀应避免冲击和振动,并且不得与腐蚀性物质接触。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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