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采购阀门技巧

  • 发布日期:2016-07-25      浏览次数:1295
    •                               采购阀门技巧

                                 上海申弘阀门有限公司

      之前介绍安装减压阀注意事项,现在介绍采购阀门技巧采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争,各自均在阀门统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为阀门采购合同的附件是十分必要的。阀门采购不只需求分明本人需求什么样的阀门,更要理解分明这些阀门的相关参数及其部件详细参数,那在采购阀门中,需求留意到哪些问题呢?
      采购阀门技巧通用请求:

      1、阀门规格及类别,应契合管道设计文件的请求。

      2、阀门的型号应注明根据的国标编号请求。若是企业规范,应注明型号的相关阐明。

      3、阀门工作压力,请求≥管道的工作压力,在不影响价钱的前提下,阀门可接受的工压应大于管道实践的工压;阀门关闭情况下的任何一侧应能接受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启情况下,阀体应能接受二倍阀门工压的请求。

      4、阀门制造规范,应阐明根据的国标编号,若是企业规范,采购合同上应附企业文件。
      强度性能 
      阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证使用而不发生破裂或产生变形。了解要阀门的使用场所、用途:

          在压力管道处于何种重要地位,一般高类别的压力管道,从材料的冶炼工艺到终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

          确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度:

          上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同,温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化,如低温下材料的脆性,高温下材料的石墨化、蠕变等问题,很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

          确认与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " )

          确认与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

          确认阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

          确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

          确认阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等。

          确认阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

          确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;

          确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;

          特殊需要的阀门还应确认:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;

          确认阀门的安装位置及姿势;

          确认一些附加检验项目:

          这些检验项目不是必需的,只有用户要求时制造商才做。也就是说,用户可以根据使用条件不同,追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升,有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。*管道阀门的阀体、阀盖铸钢件,应进行99%射线检测,检测范围应符合ASME B16.34标准,包括:铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM  E446或ASTM E186中2级要求。*管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和*管道阀门的焊缝均应进行99%X射线检测。

      密封性能 
      阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

      流动介质 
      介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

      启闭力和启闭力矩 
      启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

      启闭速度 
      启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

      动作灵敏度和可靠性 
      这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
       
      使用寿命 
      它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。 
      以上是考察阀门的几项主要技术性能!看看大家是否有同感!
      1.通用要求
      1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
      1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
      1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
      1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。


      2.阀门标质
      2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
      2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
      2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
      2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
      2.5密封面的材质①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
      2.6阀轴填料①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。


      3.变速传动箱
      3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
      3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
      3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需工具才可作业。
      3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
      3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
      3.6箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。


      4.阀门的操作机构
      4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
      4.2由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
      4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。
      4.4阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
      4.5阀门启闭程度的显示盘①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
      4.6若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。


      5.1阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
      5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。


      6.阀门的内外防腐
      6.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
      6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
      6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。


      7.阀门包装运输
      7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
      7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
      7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
      8.阀门的出厂说明书.阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。与本产品相关论文:正确操作减压阀