YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例

YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例

YK43F气体减压阀适用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等。本阀通过启闭件的节流，将使进口压力降至某一需要的出口压力，并借助介质本身的能量，使阀后压力自动满足预定要求，适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。

YK43F、YK43X气体减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。



YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例产品作用

本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。

YK43F气体减压阀属于先导活塞式减压阀，由主阀和导阀二大部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞﹑缸套等。当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启；导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等，导阀弹簧支承导阀瓣，使导阀处于密封状态；导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

YK43F气体减压阀出厂时，主阀与导阀是关闭的。使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降,阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。
YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例型号：

YK43F-16C，YK43F-25C，YK43F-40C，YK43F-64C，YK43F-100CYK43X-16C，YK43X-25C，YK43X-40C，YK43X-64C，YK43X-100C




YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例性能范围

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳化试验压力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小压差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	GB12245-1989
其他标准	其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀盘	2Cr13
缸套	2Cr13/铜合金
活塞	合金铸铁
导阀座导阀杆	2Cr13
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si12Mn






















YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例外形结构图



YK43F气体减压阀参数：




公称压力 PN	试验压力 PS	进口压力 P1	出口压力 P2	zui小压差 △P	背压 PB	压力特性 △P2P1	流量特性 △P2G2
1.6	2.4	＜1.6	0.1~1.0	0.2	≤0.15	P2×10％	P2×20％
2.5	3.75	＜2.5	0.3~1.6	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
4.0	6.0	＜4.0	0.3~2.5	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
6.4	9.6	＜6.4	0.5~3.0	0.25	≤0.4	P2×12％	P2×25％






















YK43F气体减压阀外形尺寸：

DN	L			H1				H2
	PN16PN25	PN40PN64		PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64
20	160	160	170	90	90	90	90	220	220	220	220
25	180	200	200	95	95	105	105	255	255	265	365
32	200	220	220	100	100	110	110	255	255	265	365
40	220	240	240	115	115	130	130	325	325	330	330
50	250	270	270	120	120	135	135	325	325	330	330
65	260	280	300	125	126	145	145	330	330	340	355
80	310	330	330	135	135	160	160	340	340	340	340
100	350	380	380	185	185	185	185	360	360	360	360
125	400	450	450	190	200	200	245	560	560	565	565
150	450	500	500	205	210	240	280	580	580	585	585
200	500	560	560	220	245	245	310	630	630	635	635
250	600			270				750
300	800			310				780
350	850			390				850
400	900			420				925








外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	h
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm



公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	h
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	170
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

安装说明

①为了操作和维护方便，该气体减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与气体减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止气体减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
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一、安装位置

空气减压阀的安装位置应该选择在管道的上游，这样可以最大限度地控制空气压力。同时，在选择安装位置时，要考虑到排放阀门的安装位置，保证空气排放的通畅。

二、安装顺序

在进行空气减压阀的安装前，需要先将管道上除了空气减压阀之外的其他装置全部安装完成。这可以保证在进行空气减压阀的安装时，空气系统处于非压力状态，更加安全可靠。

三、安装步骤

1. 清洗安装区域：在进行减压阀安装前，需要仔细清洗将要安装的区域，保证没有灰尘、油脂等杂质，以便于减压阀的安装。

2. 安装法兰连接：将减压阀与管道连接的法兰进行安装，并紧固好螺栓，保证连接紧密。

3. 连接管道：将减压阀连通管道并进行固定，保证连接牢固。

4. 调节减压阀：根据需要调节减压阀的出口压力，保证出口压力符合要求。

四、注意事项

1. 确保减压阀的材质及密封性和管道系统相同。

2. 安装前检查减压阀的质量，不得使用损坏或者有缺陷的减压阀。

3. 安装时请按照标准操作，确保安装质量。

4. 定期检查减压阀，保证减压阀运行正常。



五、YK43F-16C铸钢空气减压阀选型应用案例总结

空气减压阀是保证空气系统正常运行的重要装置，安装时需要严格按照要求进行操作，保证减压阀的质量及运行安全可靠。同时，还需要定期检查减压阀，确保减压阀运行正常。